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2019
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導(dǎo)熱油泵的選型注意事項 導(dǎo)熱油泵、磁力泵接納自熱散熱布局,轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的水冷卻布局,使布局儉樸,體積小,節(jié)省運(yùn)行用度,性能好,利用可靠,是我國消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代產(chǎn)物,泵的入口為軸向吸入,出口為中間垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。 導(dǎo)熱油泵選型依據(jù),應(yīng)憑據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以思量,既液體運(yùn)送量、裝置揚(yáng)程、液體性子、管路部署以及操縱運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。 一、裝置體系所需的揚(yáng)程是選型導(dǎo)熱油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),通常要用放大5%-10%余量后的揚(yáng)程來選型。 二、液體特性,主要指液體介質(zhì)名稱,物理特性,化學(xué)特性和其他特性,物理特性有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和睦體的含量等,這涉及到體系的揚(yáng)程,有用氣蝕余量盤算和符合泵的范例:化學(xué)特性,重要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐化性和毒性,是選用高溫導(dǎo)熱油泵質(zhì)料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 三、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接影響到整個裝置的的生產(chǎn)本領(lǐng)和運(yùn)送本領(lǐng)。如計劃院工藝計劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),分身正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。 四、操縱條件的內(nèi)容許多,如液體的操縱T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排擠側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、情況溫度操縱是間隙的照舊一連的、高溫導(dǎo)熱油泵的...
2019
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06
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現(xiàn)代消毒滅菌設(shè)備多種多樣,從尋常百姓家的廚房消毒柜,到專業(yè)研究所的專門滅菌消毒設(shè)備。各種各樣的滅菌設(shè)備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對于消毒滅菌的要求。而在各種各樣的滅菌設(shè)備中,常見的利用真空應(yīng)用來幫助消毒滅菌的設(shè)備,如“脈動真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設(shè)備各有特點又各有其局限性,脈動真空消毒利用高壓蒸汽與真空對細(xì)菌微生物進(jìn)行有效的殺滅,然而對一些熱敏的,不耐潮濕和高溫的器材則就常常會采用過氧化氫等離子滅菌法,那么真空滅菌柜應(yīng)該選用哪種真空泵好呢?縱觀滅菌技術(shù)發(fā)展史我們不難發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代滅菌的兩個重要元素:蒸汽和真空,高壓蒸汽仍是目前最高效的滅菌方法,而真空則能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品,使滅菌消毒的效果和速度大幅提升! 真空泵應(yīng)用: 整個脈動滅菌柜在運(yùn)作過程中的真空應(yīng)用主要分為兩部分:第一部分為脈動預(yù)真空過程,真空泵會在滅菌前多次抽取滅菌室內(nèi)的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復(fù)該過程,一般需要在滅菌前抽氣3-6次,使腔體內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程,該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內(nèi)的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。根據(jù)各種脈動真空滅菌柜的實際腔體尺寸不同,可以使用阿特拉斯的雙級油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列,由于整個滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣,所以在滅菌腔體內(nèi)的氣體被抽出到達(dá)真...
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07
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最近,一些網(wǎng)友要小編詢問兩級旋片式真空泵的維護(hù)方法。今天,小編將為您詳細(xì)介紹這方面,希望對大家有所幫助! 1.首先要了解真空泵的類型,特性和當(dāng)前狀態(tài)。 了解使用要求并確定修復(fù)目標(biāo)。在執(zhí)行維護(hù)之前準(zhǔn)備測試裝置?! ?.確定故障,診斷故障。 判斷準(zhǔn),可以省事。確認(rèn)將被確認(rèn)。 3.排除故障,先簡單再復(fù)雜,先輕松再困難?! ]有拆解就不需要拆卸。為減少因缺少特殊工具和操作不當(dāng)而造成的新?lián)p壞,減少位置變化和運(yùn)行時間。通常,拼接轉(zhuǎn)子不可拆卸,否則不能保證形狀公差并且轉(zhuǎn)子報廢。 4.有毒有害的腐蝕性泵 有毒有害的腐蝕性泵,應(yīng)先清洗干凈,并告知必要的防護(hù)措施,確保維修人員的健康。 5.故障分類。 建議將故障分類為運(yùn)行故障和性能故障。操作失敗可能包括泵不旋轉(zhuǎn);性能故障可能包括極端壓力,最終全壓,泵送效率,噪音,燃油噴射,氣鎮(zhèn)性能等,或可能不符合要求?! ?.故障判斷和診斷示例 1)泵沒有轉(zhuǎn)動。如果情況未知,則不能先打開泵以避免加重故障。可以手動移動,不能移動。 1泵可以不轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合有問題;皮帶打滑;電機(jī)接線不正確;電機(jī)損壞;電源已經(jīng)死了?! ?不能驅(qū)動或重載,原因可能是因為啟動泵溫度太低,泵油的粘度太高;設(shè)計和制造原因太多了。 如果油位過高,泵將返回過多的油(油過多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排氣管中冷凝的水將流回泵中);泵內(nèi)有異物(進(jìn)氣管焊接)爐渣,氧化物;旋轉(zhuǎn)...
2019
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07
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09
正確使用羅茨真空機(jī)組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規(guī)范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細(xì)的了解一下.1、準(zhǔn)備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機(jī)排查。1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。2、開機(jī)前的準(zhǔn)備2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。2.6檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機(jī)組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。2.8待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機(jī)組。3、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項3.1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動。3.2...
2019
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從水環(huán)式真空泵排出的氣和部分水,進(jìn)入氣水分離器后,水流向分離器的下部,氣體被分離出來,并通過分離器的排氣管排出。對于水環(huán)壓縮機(jī)來說,分離器是必需的設(shè)備。它的主要作用是使從泵排氣管排出的氣與水分離,并使分離后的氣體通往需要氣體壓力的設(shè)備中去。此外,有的氣水分離器還起向泵內(nèi)供應(yīng)補(bǔ)充冷卻水的作用。對于水環(huán)真空泵,可不用氣水分離器,但是,若泵所使用的液環(huán)要回收作循環(huán)使用(例如為了避免浪費,有回收價值或有害,有毒的液環(huán)),或者在沒有自來水的場合,即泵內(nèi)補(bǔ)充水水?dāng)鄶嗟那闆r下,就必須安裝氣水分離器,以便向泵內(nèi)供水。此外,分離器還可以消除水環(huán)式真空泵運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音,故又叫消音器。真空泵用設(shè)備和壓縮機(jī)用設(shè)備的區(qū)別,僅僅在于氣水分離器的不同: (1)前氣水分離器的壓力等于大氣壓(排氣管直接通入大氣),分離器的頂部是平的,這樣可使得制造工藝簡單,后者氣水分離器內(nèi)的壓力等于所需的某一排氣壓力,分離器的頂部是球面形的,以便增加承受氣體壓力的強(qiáng)度。(2)溢水系統(tǒng)不同真空泵氣水分離器的溢流系統(tǒng)是普通水管。當(dāng)分離器的水位超過溢流管的水平線時,水將通過水管排出以維持裝置中的水位,以及用于壓縮機(jī)的氣水分離器。溢流系統(tǒng)為浮子調(diào)節(jié)閥,內(nèi)部空心浮子。當(dāng)設(shè)備中的水超過浮子時,浮子向上浮動,以特殊螺釘為軸,驅(qū)動與螺栓連接的搖桿旋轉(zhuǎn),搖桿的右端連接到工作站螺釘?shù)囊欢?,工位螺釘?shù)牧硪欢饲度胩淄驳牟壑?。?dāng)搖桿向下旋轉(zhuǎn)時,...
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在化學(xué)工業(yè),制藥,石油和其他工業(yè)的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么?1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象:(1).過壓縮現(xiàn)象: 封閉的小腔不到達(dá)排氣口,內(nèi)部的氣體達(dá)到排氣壓力(通常發(fā)生在大型泵中,當(dāng)吸氣壓力很高時很容易發(fā)生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內(nèi)部的氣體沒有達(dá)到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發(fā)生).上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關(guān),并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設(shè)置在排氣口前面:當(dāng)小室中的氣體過早達(dá)到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設(shè)計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調(diào)節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達(dá)到預(yù)期的運(yùn)營效率.(3)設(shè)計時,確定水環(huán)式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設(shè)計時: P入 - 取極限壓力
2019
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羅茨真空泵的工作原理性能特點羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子屬于羅茨式。它可以輸送數(shù)萬厘泊粘度的液體。羅茨真空泵主要由泵體內(nèi)兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,由一對同步齒輪驅(qū)動。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子與泵體嚙合,具有間隙。間隙的大小主要取決于液體的粘度。必須將其調(diào)整到超過一定的粘度范圍以增加間隙。1,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,必須滿足必須調(diào)整的要求,以達(dá)到羅茨真空泵的操作要求,根據(jù)油位標(biāo)準(zhǔn)。2,羅茨真空泵換油期根據(jù)實際使用情況,可以滿足用戶的性能要求等考慮,一般新羅茨泵,抽清潔氣體,建議換油后約100小時工作看不到黑金屬粉末,截止日期后油可能會延長。3,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油品的質(zhì)量,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵正常工作。4,羅茨真空泵一般情況下,羅茨泵應(yīng)在2000小時工作后檢查,檢查密封的年齡,檢查排氣閥是否開裂,清潔閥板和排氣閥座清潔整個羅茨部件泵室,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。它通常用汽油洗滌和干燥。用干布擦拭橡膠干燥。清潔和組裝時應(yīng)小心。5,羅茨軸承潤滑劑到軸承體,觀察油位應(yīng)在油中心線,應(yīng)及時更換或添加潤滑劑。6,羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否松動。手動旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵,看看羅茨真空泵是否靈活。7,羅茨真空泵試運(yùn)行后應(yīng)重新組裝,一般應(yīng)空清2小時換油兩次,因為清洗羅茨真空泵會留下一定量的揮發(fā)物,以便功能正常,然后投入正常運(yùn)作。8.羅茨真空泵啟動電機(jī)。當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)行時,打開...
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