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最近，一些網(wǎng)友要小編詢問兩級旋片式真空泵的維護(hù)方法。今天，小編將為您詳細(xì)介紹這方面，希望對大家有所幫助! 1.首先要了解真空泵的類型，特性和當(dāng)前狀態(tài)?！ ×私馐褂靡蟛⒋_定修復(fù)目標(biāo)。在執(zhí)行維護(hù)之前準(zhǔn)備測試裝置?！ ?.確定故障，診斷故障?！ ∨袛鄿?zhǔn)，可以省事。確認(rèn)將被確認(rèn)?！ ?.排除故障，先簡單再復(fù)雜，先輕松再困難?！ ]有拆解就不需要拆卸。為減少因缺少特殊工具和操作不當(dāng)而造成的新?lián)p壞，減少位置變化和運(yùn)行時間。通常，拼接轉(zhuǎn)子不可拆卸，否則不能保證形狀公差并且轉(zhuǎn)子報廢?！ ?.有毒有害的腐蝕性泵 有毒有害的腐蝕性泵，應(yīng)先清洗干凈，并告知必要的防護(hù)措施，確保維修人員的健康。 5.故障分類。 建議將故障分類為運(yùn)行故障和性能故障。操作失敗可能包括泵不旋轉(zhuǎn);性能故障可能包括極端壓力，最終全壓，泵送效率，噪音，燃油噴射，氣鎮(zhèn)性能等，或可能不符合要求?！ ?.故障判斷和診斷示例 1)泵沒有轉(zhuǎn)動。如果情況未知，則不能先打開泵以避免加重故障?？梢允謩右苿樱荒芤苿??！ ?泵可以不轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合有問題;皮帶打滑;電機(jī)接線不正確;電機(jī)損壞;電源已經(jīng)死了?！ ?不能驅(qū)動或重載，原因可能是因為啟動泵溫度太低，泵油的粘度太高;設(shè)計和制造原因太多了。 如果油位過高，泵將返回過多的油(油過多，或水蒸汽在泵中冷凝，或排氣管中冷凝的水將流回泵中);泵內(nèi)有異物(進(jìn)氣管焊接)爐渣，氧化物;旋轉(zhuǎn)...
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正確使用羅茨真空機(jī)組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規(guī)范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細(xì)的了解一下.1、準(zhǔn)備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機(jī)排查。1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。2、開機(jī)前的準(zhǔn)備2.1檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。2.6檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機(jī)組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。2.8待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機(jī)組。3、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項3.1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動。3.2...
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從水環(huán)式真空泵排出的氣和部分水，進(jìn)入氣水分離器后，水流向分離器的下部，氣體被分離出來，并通過分離器的排氣管排出。對于水環(huán)壓縮機(jī)來說，分離器是必需的設(shè)備。它的主要作用是使從泵排氣管排出的氣與水分離，并使分離后的氣體通往需要氣體壓力的設(shè)備中去。此外，有的氣水分離器還起向泵內(nèi)供應(yīng)補(bǔ)充冷卻水的作用。對于水環(huán)真空泵，可不用氣水分離器，但是，若泵所使用的液環(huán)要回收作循環(huán)使用（例如為了避免浪費，有回收價值或有害，有毒的液環(huán)），或者在沒有自來水的場合，即泵內(nèi)補(bǔ)充水水?dāng)鄶嗟那闆r下，就必須安裝氣水分離器，以便向泵內(nèi)供水。此外，分離器還可以消除水環(huán)式真空泵運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音，故又叫消音器。真空泵用設(shè)備和壓縮機(jī)用設(shè)備的區(qū)別，僅僅在于氣水分離器的不同: （1）前氣水分離器的壓力等于大氣壓（排氣管直接通入大氣），分離器的頂部是平的，這樣可使得制造工藝簡單，后者氣水分離器內(nèi)的壓力等于所需的某一排氣壓力，分離器的頂部是球面形的，以便增加承受氣體壓力的強(qiáng)度。（2）溢水系統(tǒng)不同真空泵氣水分離器的溢流系統(tǒng)是普通水管。當(dāng)分離器的水位超過溢流管的水平線時，水將通過水管排出以維持裝置中的水位，以及用于壓縮機(jī)的氣水分離器。溢流系統(tǒng)為浮子調(diào)節(jié)閥，內(nèi)部空心浮子。當(dāng)設(shè)備中的水超過浮子時，浮子向上浮動，以特殊螺釘為軸，驅(qū)動與螺栓連接的搖桿旋轉(zhuǎn)，搖桿的右端連接到工作站螺釘?shù)囊欢?，工位螺釘?shù)牧硪欢饲度胩淄驳牟壑?。?dāng)搖桿向下旋轉(zhuǎn)時，...
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在化學(xué)工業(yè)，制藥，石油和其他工業(yè)的實際操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么？1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象：(1).過壓縮現(xiàn)象： 封閉的小腔不到達(dá)排氣口，內(nèi)部的氣體達(dá)到排氣壓力（通常發(fā)生在大型泵中，當(dāng)吸氣壓力很高時很容易發(fā)生）.(2)壓縮不足：封閉的小室連接到排氣口，但內(nèi)部的氣體沒有達(dá)到排氣壓力（通常在吸氣壓力低時發(fā)生）.上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關(guān)，并且泵的兩個位置（壓縮比）是固定的。2.帶來問題：功耗更大（浪費能源），降低泵送效率.3.解決問題的方法：(1)將橡膠球閥設(shè)置在排氣口前面：當(dāng)小室中的氣體過早達(dá)到排氣壓力時，球閥打開。(2)靈活的排氣閥設(shè)計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調(diào)節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達(dá)到預(yù)期的運(yùn)營效率.(3)設(shè)計時，確定水環(huán)式真空泵的壓縮比（排氣口位置）與zui低吸氣壓力（極限壓力）.壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設(shè)計時： P入 - 取極限壓力
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羅茨真空泵的工作原理性能特點羅茨泵與凸輪泵基本相同，但轉(zhuǎn)子屬于羅茨式。它可以輸送數(shù)萬厘泊粘度的液體。羅茨真空泵主要由泵體內(nèi)兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，由一對同步齒輪驅(qū)動。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子與泵體嚙合，具有間隙。間隙的大小主要取決于液體的粘度。必須將其調(diào)整到超過一定的粘度范圍以增加間隙。1，羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置，必須滿足必須調(diào)整的要求，以達(dá)到羅茨真空泵的操作要求，根據(jù)油位標(biāo)準(zhǔn)。2，羅茨真空泵換油期根據(jù)實際使用情況，可以滿足用戶的性能要求等考慮，一般新羅茨泵，抽清潔氣體，建議換油后約100小時工作看不到黑金屬粉末，截止日期后油可能會延長。3，羅茨真空泵經(jīng)常檢查油品的質(zhì)量，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，更換新油，確保羅茨真空泵正常工作。4，羅茨真空泵一般情況下，羅茨泵應(yīng)在2000小時工作后檢查，檢查密封的年齡，檢查排氣閥是否開裂，清潔閥板和排氣閥座清潔整個羅茨部件泵室，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。它通常用汽油洗滌和干燥。用干布擦拭橡膠干燥。清潔和組裝時應(yīng)小心。5，羅茨軸承潤滑劑到軸承體，觀察油位應(yīng)在油中心線，應(yīng)及時更換或添加潤滑劑。6，羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否松動。手動旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵，看看羅茨真空泵是否靈活。7，羅茨真空泵試運(yùn)行后應(yīng)重新組裝，一般應(yīng)空清2小時換油兩次，因為清洗羅茨真空泵會留下一定量的揮發(fā)物，以便功能正常，然后投入正常運(yùn)作。8.羅茨真空泵啟動電機(jī)。當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)行時，打開...
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等離子體清潔是一種清潔方法，其依賴于“等離子體狀態(tài)”物質(zhì)的“活化”以去除物體表面上的污漬。它屬于電子行業(yè)清潔中的干洗。真空泵需要制造某些真空條件以滿足清潔要求。下面我們來談?wù)勑秸婵毡迷诘入x子清洗技術(shù)中的應(yīng)用過程，并說明旋轉(zhuǎn)。薄膜真空泵有什么特點。等離子體清洗所需的等離子體主要由特殊氣體分子在真空和放電等特殊場合產(chǎn)生，如低壓氣體輝光等離子體。簡單地說，開頭提到，等離子體清潔需要在真空下進(jìn)行（通常約100Pa），因此需要旋片式真空泵進(jìn)行抽真空。用于等離子清洗的旋片式真空泵的工藝是什么？主要工藝包括：首先將待清洗工件送入真空室進(jìn)行固定，啟動旋片式真空泵等，開始抽真空，排氣至約10Pa的真空;然后將用于等離子體清洗的氣體引入真空室（根據(jù)清洗材料）不同，所選擇的氣體是不同的，例如氧氣，氫氣，氬氣，氮氣等，并且壓力保持在約100Pa;在真空室中的電極和接地裝置之間施加高頻電壓以使氣體被破壞，并且通過輝光放電產(chǎn)生等離子體以產(chǎn)生等離子體;在真空室中產(chǎn)生的等離子體完全覆蓋待清潔表面之后，開始清潔操作，并且清潔過程持續(xù)數(shù)十秒至數(shù)分鐘。整個過程依賴于等離子體在電磁場的空間內(nèi)移動并轟擊待處理物體的表面，從而實現(xiàn)表面處理，清潔和蝕刻的效果（清潔過程在一定程度上是一個輕微的蝕刻過程） ）;在清潔完成后，蒸發(fā)被排出。污垢和清潔氣體，同時將空氣送入真空室以恢復(fù)正常大氣壓。在清洗過程中，當(dāng)旋片式真空泵控制真空室...
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一.進(jìn)口真空泵的合理安裝位置是正確使用真空泵的先決條件1：工作溫度為5至30攝氏度。工作溫度越高，真空泵的溫度越高。環(huán)境壓力：大氣壓力2：安裝地點應(yīng)寬敞，照明良好，空氣相對濕度低，灰塵小，空氣安靜，空氣好。 Eli使用和維護(hù)。3：真空泵應(yīng)安裝在非爆炸性區(qū)域。真空泵的表面層不接觸易燃材料。4：備用維護(hù)空間，真空泵和墻壁必須至少相距一米，真空泵頭部空間應(yīng)相距1米以上。預(yù)留維修渠道。當(dāng)在封閉系統(tǒng)中使用時，必須安裝泵送和排氣設(shè)備以促進(jìn)氣體循環(huán)和往復(fù)運(yùn)動。一般而言，用于泵送和排出的單獨設(shè)備的排氣量必須超過真空泵的排氣量。二.安裝進(jìn)口真空泵前應(yīng)注意的現(xiàn)象1：真空泵安裝現(xiàn)場的選擇至關(guān)重要。用戶不僅在購買真空泵后采取隨機(jī)位置，而且在管道后立即使用它，并且沒有事先的整體規(guī)劃。不知道這種無聊的使用會導(dǎo)致諸如真空泵故障和不方便維護(hù)的不利影響。2：安裝前，檢查包裝是否完好，檢查設(shè)備是否損壞。拆箱后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的運(yùn)輸注意事項進(jìn)行裝置的搬運(yùn)和安裝工作。 三.特別注意進(jìn)口真空泵風(fēng)管的管道1：支管必須從主管頂部取出，并且不允許固體或液體進(jìn)入真空泵。2：管道主管時，管道直徑不應(yīng)低于真空泵的入口法蘭直徑。最好使用具有較大設(shè)計值的管道直徑來促使壓降不會太大。3：管道主管時，要連接的管道應(yīng)避免真空泵產(chǎn)生的應(yīng)力。如有必要，請安裝柔性連接器。4：主要道路的直徑不需要很小...
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