隨著現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不僅對鋼鐵產(chǎn)量的需求迅速增長,而且對成品鋼質(zhì)量的要求也越來越高。目前,傳統(tǒng)的鋼水真空脫氣設(shè)備的現(xiàn)狀是:①系統(tǒng)真空度通常只能達到333.3
Pa;
②系統(tǒng)真空度緩慢上升,影響鋼水精煉質(zhì)量,增加加工時間,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。為了確保鋼水真空脫氣設(shè)備的正常運行,對鋼水真空脫氣設(shè)備中使用的真空設(shè)備進行改造就顯得尤為重要。本文將介紹進口真空泵在鋼水真空脫氣設(shè)備中的應(yīng)用。
液態(tài)鋼真空脫氣設(shè)備要求具有大的抽氣量,高的真空度以及在短時間內(nèi)從大氣壓抽至180?100 mm
Hg的特性。為了滿足鋼水真空脫氣的要求,目前主要使用蒸汽噴射泵或機械泵。
機械泵會定期增加和減小其工作腔的容積,以機械方式吸入和排出氣體。機械泵適用于中低真空范圍。由于機械泵在中等真空下的排氣能力較低,因此對灰塵高度敏感,油容易被冷凝的蒸汽污染,并且運動部件容易損壞。因此,機械泵僅用于小容量鋼液真空脫氣設(shè)備。
蒸汽噴射泵目前廣泛用于鋼水的真空脫氣設(shè)備中。與機械泵相比,具有以下優(yōu)點:
(1)在鋼水真空加工所需的真空度下具有較大的吸力。
(2)無需設(shè)置大型除塵系統(tǒng)即可抽出含塵氣體。
(3)結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,甚至不占生產(chǎn)面積,安裝在車間柱距之間。
(4)由于沒有活動部件,所以操作安全可靠,維護簡單。
(3)結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,甚至不占生產(chǎn)面積,安裝在車間柱距之間。
(4)由于沒有活動部件,所以操作安全可靠,維護簡單。
(5)建投 資較省號墓,所需的蒸汽和供水設(shè)備可以由冶金廠或廢熱鍋爐的電網(wǎng)提供。
(6)一般而言,由于蒸汽噴射泵消耗大量的蒸汽和冷卻水,因此其運行成本很高,但是考慮到固定投資的折舊,其運行成本不一定高于機械泵。
鋼水真空脫氣設(shè)備主要組成
1)水蒸氣噴射真空泵:主要由多級主,副泵體和多個冷凝器組成。每個級別的泵體由拉瓦爾噴咀,吸入室和擴散器組成。冷凝器由圓筒,噴淋板和冷卻水分配管組成。
2)真空提升車,真空室和真空管道:真空室由真空罐和可以放置鋼包的真空蓋組成,真空管連接到罐側(cè)的蒸汽噴射泵。
3)水和蒸汽系統(tǒng):水桶,蒸汽桶,蘇打水分離器等。
4)控制部分:PLC電氣控制系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。
為了消除鋼中的有害氣體和夾雜物并添加有益成分,人們在各個方面不斷做出努力。使用進口真空泵工藝來實現(xiàn)這一目標(biāo)是這項工作的重要方面。
根據(jù)進口真空泵在鋼水真空脫氣設(shè)備中的應(yīng)用,已知影響真空度的主要因素有:
1、系統(tǒng)的內(nèi)部和外部泄漏。
2、噴油嘴的噴嘴被堵塞,功能降低,或在擴散器的喉嚨中積聚了過多的灰塵,從而阻塞了氣流通道。
3、冷凝器的冷卻效果:結(jié)垢和高溫。
? ? ? ?閱讀完這篇文章您還可以閱讀光伏行業(yè)干螺桿真空泵的應(yīng)用。