水環(huán)泵葉輪和形式在腔室1中的水環(huán)泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。水齒圈構(gòu)成新月形的工作空間。從小到大體積的月牙的右半中，形成吸入室中。由大至小新月向左的一半體積，構(gòu)成了壓縮處理(對應(yīng)于排氣室)。所述氣體泵送通過進氣管進入的進氣口和吸入室。轉(zhuǎn)子的進一步旋轉(zhuǎn)，氣體被壓縮，并通過排氣口排氣管。水滴和從排氣管道排入罐中的氣體，此時出來的水從氣體中分離，給藥導(dǎo)管9中的氣體到大氣中，水從泵入罐中，或通過排水配管裝置排出。
水環(huán)泵的壓縮比由泵吸入口的端部位置和排氣口開始位置來確定。由于吸入口的端部位置確定吸入氣體抽吸腔室的體積;排氣口的開始位置確定為排氣氣體的壓縮體積。的結(jié)構(gòu)已被確定為水環(huán)泵的尺寸，能夠獲得壓縮比。
水環(huán)真空泵不能啟動
電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機燒毀。這時應(yīng)先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時,更換軸承;電機線圈燒毀時,應(yīng)維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時,應(yīng)更換電機。
旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉(zhuǎn)子(旋片)。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時,更換二者。
水環(huán)真空泵盤車不順利。這種狀況產(chǎn)生的原因一般是久未使用造成盤端面處生銹或者是因為水溫過高導(dǎo)致的泵腔結(jié)垢。排除方法是將泵腔內(nèi)充入10%的草酸侵泡三十分鐘左右，然后松動泵蓋后再盤車，或者是降低下工作液污垢系數(shù)。
真空泵的電機運轉(zhuǎn)不正常。如果因為電機缺相，就檢查電源接頭是否脫落;如果因為電壓不正常，就檢查電源電壓;如果因為交流接觸器損壞，就換下交流接觸器。
水環(huán)真空泵的走動聲音異常。一般是由啟動時工作液充滿泵腔造成的，這時候打開排污口放出部分工作液是泵內(nèi)工作液減少一部分就可以了。
水環(huán)真空泵不能形成真空。這種情況由兩種原因造成，一是無工作液，這時候檢查下工作液供應(yīng)情況;二是轉(zhuǎn)向錯誤，這時候只要糾正轉(zhuǎn)向就可以了。
真空泵真空度低。如果因為泵選型較小以致抽氣速率低，就要更換下更大抽速的泵;如果因為工作液供應(yīng)不足，就要加大供應(yīng);如果因為工作液溫度過高，就要降低溫度;如果因為系統(tǒng)漏氣，就要檢查并堵漏;如果因為圓盤或者葉輪被腐蝕，就要檢查并更換圓輪或者葉輪。
電流偏大?？聪率遣皇怯捎谂潘芟蛏系墓苈愤^高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因為工作液供應(yīng)量過大，就要減少工作液供應(yīng)就可以了。
真空泵機械密封泄漏。一般是由于未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵引起的，這時候就需要更換機械密封，更改操作規(guī)程。
水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)
水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、端面圓盤、泵體端蓋組成，
泵體：內(nèi)腔加工精度要求不高，但對鑄件毛坯有要求(不能有砂眼、疏松等鑄造缺陷)。
葉輪：為整體鑄造形式，材料有球墨鑄鐵、不銹鋼(耐腐蝕)等。
可以做成直葉片(限于小泵);一般做成向前彎曲的葉片，前彎曲葉片有利于水環(huán)的穩(wěn)定和提高水環(huán)的圓周速度，提高泵的極限真空度。
端面圓盤：開設(shè)有吸排氣口，溝通泵腔(葉輪艙)與泵側(cè)端蓋的吸排氣通道(口)。
泵體端蓋：小泵的單側(cè)端蓋上開有吸、排氣口，大泵為了滿足抽、排氣量的要求，增加吸氣面積，兩側(cè)都開有吸、排氣通道，在泵體的外部用管路將兩側(cè)的吸、排氣口并聯(lián)起來，以增加吸排氣通道面積。
水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)。
3、較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。
4、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
5、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑，而且磨損很小。
6、轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成，不需要其它的密封等。