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真空泵軸是轉(zhuǎn)子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐，用于高速旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩。 用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼，大多數(shù)鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，對(duì)泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題： 1.更換真空泵的泵軸：如果泵軸有下列情況之一，更換新的泵。 泵軸損壞;表面磨損嚴(yán)重，達(dá)到硬泵軸的強(qiáng)度，或嚴(yán)重滾動(dòng)等缺陷無修復(fù)價(jià)值;泵軸彎曲嚴(yán)重，無法糾正?！ ?.泵軸的修理：在檢查真空泵時(shí)，在拆下泵軸后，檢查各相關(guān)軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度，以確定修理方案?！ 】梢杂冒俜直碓谄胀ù皯羯蠙z查塌陷的彎曲量。網(wǎng)格量不應(yīng)超過0.06毫米。如果大于該值，應(yīng)將其拉直。方法如下： (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大，可在主梁平臺(tái)或螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)矯直是直的，畫點(diǎn)是向上的。對(duì)于大直徑和直線度的軸，在矯直加熱范圍為20-40毫米之前，當(dāng)前彎曲位置應(yīng)通過氣焊加熱。在這個(gè)范圍內(nèi)，包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應(yīng)該緩慢且均勻。焊嘴為6號(hào)或7號(hào)，空氣流速約為130-160米/秒。當(dāng)溫度達(dá)到600-650時(shí)，可將焊嘴取下并保溫，然后拉直。放學(xué)后，停止加熱，然后讓它慢下來到溫室，然后測量兩個(gè)彎道是否在規(guī)定的范圍內(nèi)?！ ?2)點(diǎn)熱。待加工的矯直真空泵軸應(yīng)放置在帶有兩個(gè)V形鎧裝的平臺(tái)上，最高涂層點(diǎn)朝上，直徑為5 mm的...
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1.適宜的粘度和良好的粘溫特性：液環(huán)真空泵室的內(nèi)容積不斷變化形成排氣作用，潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。 2.極低的蒸汽壓：這是真空潤滑油的一大特性，因?yàn)檎婵毡脤?duì)真空度的要求很高，一般使用石蠟類窄餾分潤滑油，擴(kuò)散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油?！ ?.良好的耐腐蝕性和耐乳化性：如果是真空泵的腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)的零件，使空氣中含有水蒸氣冷凝水，引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕，要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性?！ ?.良好的熱氧化穩(wěn)定性：由于滑板和泵體的高速摩擦，油溫上升，油品容易氧化分解，特別是擴(kuò)散泵在高溫環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓上升，降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。 5.低臨界壓力：臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標(biāo)。此外，為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓，水環(huán)真空泵在使用中請(qǐng)勿含有輕量成分。
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羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi)，兩個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，通過齒輪比為1的一對(duì)齒輪帶的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)?！ ×_茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵，因?yàn)橥ǔ嚎s比低，所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外，還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度，可以串聯(lián)使用羅茨泵?！ ×_茨泵的工作原理 抽出羅茨泵時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 轉(zhuǎn)子之間不接觸，其間有間隙?！ ×_茨泵的抽氣特性 在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度 轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙，泵室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件無摩擦，不需潤滑，泵室內(nèi)無油 轉(zhuǎn)子形狀對(duì)稱，動(dòng)平衡性能良好，運(yùn)行順暢，選擇高精度齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行時(shí)噪音低，可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度) 羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變，即“無內(nèi)壓縮”，這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌?。 氣體的排出：當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)排氣口的邊緣，封閉空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)的氣體壓力高，一部分高壓氣體被推到封閉空間，使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力，即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體排出泵外。
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液環(huán)式真空泵中，帶多翼轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵殼內(nèi)。 它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體扔進(jìn)泵殼形成與泵殼同心的液體環(huán)，液體環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成容積周期變化的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡谩！ ∫涵h(huán)真空泵是實(shí)現(xiàn)通過這種偏置葉輪在泵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似?！ 」ぷ饕后w為水時(shí)，稱為水環(huán)式真空泵，水循環(huán)真空泵為粗真空泵，得到的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器達(dá)到270~670Pa。 葉輪在圖中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪甩到周圍，在離心力的作用下，水形成大致等厚的封閉圓環(huán)，取決于泵室的形狀。 水環(huán)的下部內(nèi)表面正好與葉輪輪轂接觸，水環(huán)的上部內(nèi)表面正好與葉片前端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。 這時(shí)，葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形的空間，該空間被葉輪分成與葉片數(shù)量相等的幾個(gè)小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點(diǎn)，葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180小腔室的容積變小，通過端面的吸氣口，此時(shí)氣體被吸入，吸氣結(jié)束時(shí)小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔室變大變小，氣體被壓縮，小腔室通過排氣口時(shí)，氣體被排出到泵外。
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螺桿真空泵的一些參數(shù)只有在使用后才能知道。泵的一些性能，如壓力，需要每個(gè)人來測量。有時(shí)，由于排氣壓力不足或過大，泵的排氣會(huì)異常。如果泵排氣異常，其他性能也會(huì)受到影響。壓力值可通過以下方式測量： 1.氣壓對(duì) 螺桿真空泵的吸入量和軸運(yùn)行功耗有很大的影響。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，排氣壓力越高，吸入量越小，軸的功耗越大。系統(tǒng)排氣壓力越小，吸入量越大，對(duì)應(yīng)軸的功耗越小?！ ?.在實(shí)際運(yùn)行和維護(hù)過程中，注意實(shí)時(shí)觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)。當(dāng)排氣壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即更新整個(gè)真空系統(tǒng)，使真空系統(tǒng)的排氣壓力能夠長期保持在標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦的范圍內(nèi)，保證螺桿真空泵始終處于工作狀態(tài)，有效提高真空泵的整體運(yùn)行機(jī)械效率?！ ÷輻U真空泵的排氣壓力決定了泵的運(yùn)行。泵運(yùn)行時(shí)，有必要觀察其壓力。只有壓力合理，泵的使用效率才能更高。同時(shí)，根據(jù)壓力，我們可以判斷一些故障。
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1.真空泵必須水平安裝。連接管路時(shí)不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小，排氣排水管道的垂直高度絕對(duì)不能超過0.5米! 2.安裝真空泵后，注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度，防止同心度不是高速導(dǎo)致的軸承和聯(lián)軸器的損傷?！ ?.真空泵不要讓滿水頻繁工作?！ ?.在真空泵安裝階段保護(hù)泵口，免受濺射和其他異物進(jìn)入泵內(nèi)的保護(hù)(安裝真空泵之前，清除管路);請(qǐng)?jiān)诒米畛豕ぷ鞯?00小時(shí)以內(nèi)，在吸氣口安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過濾器。與進(jìn)排氣口連接的管路通徑相當(dāng)于泵端口通徑?！ ?.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機(jī)除外)。壓力過高會(huì)導(dǎo)致葉輪破損和電機(jī)過載。工作液必須盡量使用軟水，工作液硬度過高時(shí)必須定期去除泵的水垢。否則可能會(huì)導(dǎo)致泵損壞?！ ?.真空泵啟動(dòng)前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達(dá)，確認(rèn)馬達(dá)正確旋轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)真空泵?！ ?.真空泵請(qǐng)注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質(zhì)一致。工作液是干凈的軟水，不能含有固體粒子。 8.在霜凍季節(jié)或寒冷地區(qū)使用時(shí)，停車后請(qǐng)清空泵內(nèi)的工作液?！ ?.使用真空度達(dá)到-0.092MPa時(shí)，請(qǐng)打開真空泵的空化閥保護(hù)裝置?！ ?0.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，每15-30天檢查軸承的加油，注意軸承不要因油不足而破損?！ ?1.真空泵運(yùn)行中發(fā)生異常時(shí)，立即停車，與供應(yīng)商聯(lián)系。
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真空泵在使用過程中可以滿足某些要求，但是在生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作，以取得良好的效果。讓我們了解一下真空泵密封不足的原因。 在使用真空泵的過程中，由于環(huán)境或手動(dòng)操作等原因，會(huì)對(duì)真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少，充滿黃色的空隙，損害了變黃對(duì)密封性能的補(bǔ)償作用，增加了環(huán)動(dòng)和靜摩擦的破壞，并影響了密封性能?？赡苄枰僮鲉T每季度進(jìn)行一次真空泵的拆卸和檢查。有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的添加將導(dǎo)致真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢，并使密封失效。因此，在將其應(yīng)用于操作之前，必須首先詢問真空泵的制造商可以使用哪種介質(zhì)?！ ≌婵毡玫墓ぷ饕褐薪?jīng)常含有有毒顆粒,細(xì)菌，微生物污泥，鈣離子和相關(guān)有機(jī)化學(xué)藥物的共同作用侵蝕了機(jī)器密封件的金屬部件，這將損害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化劑載體的過程中，大部分煙灰通過刷洗和其他過程除去，但是隨著運(yùn)行時(shí)間的增加和旋風(fēng)分離器腐蝕材料，將不可避免地產(chǎn)生新的煙霧和灰塵。真空泵中的灰塵很容易損壞機(jī)械密封的密封位置，需要定期維護(hù)和清潔。真空泵工作液中的二氧化碳和還原材料反映出轉(zhuǎn)化上的碳酸氫鈣損壞了機(jī)器的密封。這是不可避免的，但是可以進(jìn)行定期維護(hù)以盡可能避免這些問題?！ ∫陨鲜钦婵毡妹芊獠怀浞值脑颉Ｔ诓僮鬟^程中，必須嚴(yán)格遵守法規(guī)進(jìn)行操作。如果不了解請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將為您提供合理的建議。
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