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2018 - 04 - 11
真空泵泵油是真空泵配件，在選擇真空泵油的時候要注意哪些事項，有哪些要求呢，我們劉工做了如下幾點總結。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使真空泵疾速啟動，在高溫下泵油能具有良好的密封性，在泵內泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發(fā)組分，降低運用過程中真空泵的返油率。   2、泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。泵油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的最高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa（因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級）。 3、極限全壓力和極限分壓力極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質（氣體）產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。 極限分壓力：用水銀緊縮式真空計（麥氏計）測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表現(xiàn)佳的泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與...
2018 - 06 - 21
由于羅茨真空泵是一種技術含量比較高設計比較精巧的設備，因此它具有非常多的優(yōu)點，但是想要讓這些優(yōu)點真正的發(fā)揮出來就需要學會正確的使用它。因此相關的工作人員在正式投入操作羅茨真空泵之前應該要接受一定的培訓懂得操作的技巧和方法，這樣才能夠使得設備更好的運轉，具體來說，羅茨真空泵得正確的使用方法包括以下幾個方面。一、經常調整羅茨真空泵葉輪轉子間隙在操作羅茨真空泵到時候，必須在相應的位置留一條連續(xù)的接觸線，通過這種方式來阻止氣體流回到真空當中，并且在運行時還應該要經常性的檢查兩轉子的嚙合情況。并且使用了一段時間之后，里面比較關鍵的元器件可能會因此而磨損，所以羅茨真空泵廠家提醒需要及時的進行檢查和修理。如果葉輪轉子間隙比較小的情況下，如果任其發(fā)展的話那么很可能會使電機過度發(fā)熱而導致?lián)p傷，因此需要進行一定的調整，特別是平時要經常的對相應的位置進行清理。二、經常檢查羅茨真空泵泵軸的密封狀態(tài)由于羅茨真空泵隨時要保證里面是處在真空的狀態(tài)，所以密封效果一定要做到位，因此隨時要檢查密封配件的效果，避免漏氣的情況發(fā)生。專業(yè)提供羅茨真空泵廠家介紹一般來說，要選用質量好一些的蜜蜂園事件，比如機械密封等等，最近新研發(fā)出來的瓷粉密封效果也不錯，值得一試。三、合理選用羅茨真空泵的轉數(shù)羅茨真空泵的轉數(shù)應該要根據實際的情況進行調整，理論上來說，增加圈數(shù)就會使排泄量也增加，并且是容積率上升但同時可能會因此而增加噪音。所以高...
2018 - 08 - 29
一、真空泵使用中要注意人身安全    在現(xiàn)場安裝真空泵是，除了操作真空泵時要注意安全，還應當采取一些普遍的預防措施來確保自己在工作環(huán)境的健康和人身安全問題。無論機器在不在運行，都務必穿戴合適的服裝。對電動泵進行維修時，也要確保穿戴上絕緣手套和保護頭盔。如果你工作或者百分的泵站和污水處理有關，確保用防水膠布包扎你的傷口，再小也要包扎，否則由直接同污水接觸引起、通過傷口或者眼睛、口腔膜感染，可能感染嚴重病毒，如果在現(xiàn)場受傷，應當立即用防水、殺菌、棉質的繃帶包扎，下面請看幾點重點注意事項：1. 實驗操作人員進行操作過程中，切勿攜帶電子產品。2. 實驗操作人員需佩戴真空設備專用操作手套進行操作，不能直接觸碰真空設備。3. 真空泵設備配件應在干燥箱內保存，并遠離具有腐蝕性的化學氣體或液體。4. 真空泵設備需定期進行擦拭，應選用無塵紙或無塵布配套酒精或丙酮進行清潔。5. 實驗室應保持一定干燥度，實驗操作人員應每日檢查實驗室的濕度及溫度情況。6. 實驗室應保持良好通風，以避免機械真空泵油氣所造成的影響。7. 操作人員應關注真空設備所使用泵的溫度，以免過熱導致儀器壽命縮短。8. 操作人員應在分子泵轉速降至安全線以下后，放入氮氣或液氮。9. 操作人員應密切關注高壓泵電源接口損耗程度，以防止操作人員觸電，確保安全。10. 實驗人員進行操作時，應嚴格按照各真空設備操作步驟進行閥門開關...
2018 - 11 - 03
半導體工藝真空主要用在蒸發(fā)，濺射，PECVD，真空干法刻蝕， 真空吸附，測試設備，真空清掃等等鍵合工序，半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體，會對生產及人員安全造成威脅，因此，半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道，避免超壓：　　半導體真空泵應用時，抽取介質過程中經過反應室與真空泵，其成分可能極為復雜，如SiH4與O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解會形成HCl；假設是油封式機械泵，這些氣體物質還可能與泵油發(fā)生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質，就可能堵塞真空泵或管路系統(tǒng)，影響真空泵性能，造成壓力上升或超壓，一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗，并在必要的時候設置過濾設備。　　2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度：　　半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質，在與空氣或氧接觸的時候，會引起燃燒甚至爆炸；氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發(fā)生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環(huán)境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時，需要用氮氣之類的惰性氣體，在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.　　3、真空泵注意氧氣的濃度...
2019 - 03 - 08
真空系統(tǒng)用何種真空泵，首先應根據系統(tǒng)的要求,其次應對該泵性能特點有詳細了解,比較了各種泵的優(yōu)缺點后,再決定之, 這樣才能選用得適當。為便于選擇所要使用的真空泵,現(xiàn)將我國生產的各種類型真空泵總的情況歸納總結一下,簡略比較它們的特性和優(yōu)缺點,看來是必要的。 一、油封機械泵 現(xiàn)生產的2X型旋片泵均為雙級,抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產品。 滑閥泵分單級(H型)、雙級(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產的產品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產。 這類泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級泵和預抽泵。帶有氣鎮(zhèn)裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮(zhèn)時)低-個數(shù)量級。泵的抽速系指進口壓強在760托時之抽速,當系統(tǒng)壓強下降時抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數(shù)有一定規(guī)定。 二、機械增壓泵(羅茨泵) 工作壓強范圍10~5x10-4托,常用范圍2~5x10-3托,抽速范圍150~ 2000升/秒,我國已有成系列產品。這種泵最大抽速在2托~10-2托之間,需要前級泵,不能直接向大氣排氣。極限真空隨前級泵變化。與油增壓泵相比,工作壓強范圍較寬,最大排氣壓強較高(機械增壓泵10~30托,油增壓泵1 ~ 2托)&...
2019 - 04 - 26
1. 選真空泵要確認環(huán)境條件　　包括環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區(qū)域等級、防塵防水要求。2. 選真空泵要確認操作條件　　指液體吸入側液面壓力（絕對）、排出側液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。3. 選真空泵要確認介質性質　　包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。4. 選定真空泵過流部件的材質　　根據泵送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面：　?。?） 介質的腐蝕性，　　泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購置成本?！　。?） 介質是否含固體顆粒，　　因為固體顆粒的硬度和含量直接關系到泵過流部件的耐用性?！　。?） 介質的溫度（壓力），　　介質的溫度（壓力）越高，泵過流部件的材質強度應越高。一般的，溫度250℃時，應選用鑄鋼件或鋼件?！　。?） 有衛(wèi)生級或禁止污染要求的介質，　　選擇相應的過流部件材質。另外，泵的結構應是便于清洗的。5. 選定真空泵性能參數(shù)　?。?）計算法　　A. 流量：它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。如工藝設計中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量?！　. 揚程：一般要用放大5%-10%余量后的揚程...
2019 - 07 - 02
必須由經過適當培訓的技術人員維護真空泵，以確認技術人員熟悉泵油和系統(tǒng)的產品。必須在維護之前停止泵，降低到安全溫度，斷開泵和其他組件和電路。為了避免事故。維護完成后，在連接電源之前重新檢查泵的旋轉方向。如果損壞，O形圈和墊圈不可回收。 在操作過程中，真空泵和油被化學品污染。因此，應確認泵是否清潔并采取適當措施防止這些有害物質對人員造成傷害。維護完成后，應檢查是否有泄漏，如果有，則應重新密封。請勿接觸或吸入高溫（260°C）泵的熱降解產品，這些產品很危險，包括油，油脂和真空潤滑脂。 檢查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵運行時檢查油位，但如果您想加油，則需要斷開前置真空泵和相關組件與電源的連接。  1.通過前置真空泵的可見窗口檢查油位是否高于最小極限并低于最大極限。  2.如果油位等于或低于最低限制，打開油孔并加油至最大限度。如果加太滿，則可以從出口釋放該點。  3.如果油污嚴重，請排出受污染的油并清潔泵并加入清潔的油。 更換前置真空泵油： 1.打開泵10分鐘，加熱泵油，然后加熱關泵（加熱后油可以降低其粘度，更容易倒出）。  2.斷開泵與回路和真空系統(tǒng)的連接。  3.從填充孔中拔掉塞子。  4.將泵放在合適的支架（如凳...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設備？深圳恒才機電專注于真空領域，在電子行業(yè)真空應用已經非常成熟，來看看在pcb壓合抽真空的設備是怎么樣的，pcb壓合具有哪些優(yōu)勢？中央真空系統(tǒng)（羅茨水環(huán)真空機組）應用于pcb壓合機抽真空，在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走，且需要持續(xù)性的抽真空，真空度越高，抽得越干凈，所加工的產品質量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 19
來源: 186
真空泵發(fā)展非常迅速。近年來，使用頻率逐漸增加，但不可避免地存在問題。例如，當使用羅茨真空泵時，由于某些其他原因會發(fā)生一系列故障，例如羅茨真空泵的溫度過高。我們如何解決它？羅茨真空泵的溫度是多少？羅茨真空泵的溫度在使用過程中會不斷增加，可能超過溫度阻礙。這種現(xiàn)象有很多原因。在這里，我們需要執(zhí)行關閉和反匯編以進行分析。讓我們介紹一下設備的拆卸方法以及電機溫度過高的原因：一，真空泵溫度過高的原因（1）電動機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。（2）風扇轉速低，風壓小，風量小。（3）電風扇的葉片數(shù)量少，產生的風量小。（4）電機附有灰塵和油，減少散熱。（5）真空泵電機的母線電壓為380V。由于電纜電壓降和負載分布不均勻，電機施加的電壓僅為365V，真空泵電壓低，形成大的運行電流。以上是真空泵電動機的溫度過高的原因。為避免真空泵電機溫度過高的現(xiàn)象，可定期清潔電機上的灰塵，清洗電機散熱片，增加散熱能力;原裝風扇罩加長40厘米并安裝在里面。軸流風扇，直徑與風扇罩相同。 二，刪除步驟 1.在拆卸羅茨真空泵之前，先測量并記錄轉子的部分間隙，盡量不要用重錘擊打。拆下的部件應安全保存，不得損壞。 2.停止詳細說明交換零件的原因和操作狀態(tài)。 3.在拆卸進口真空泵之前，應清洗所有部件一次，并對毛刺進行拋光。 4.無密封襯墊或密封圈的靜密封面采用無機硅橡膠涂料處理，然后根據空閑空間清單調整轉子局部開放空間。另外，拆卸進口真空泵后，需要完全安裝，但要停止泄漏檢測，重新安裝后，應及時停止試運行和功能試驗，當設備正常時，可以使用。當羅茨真空泵遇到問題時，應立即停止，關閉電源然后拆卸它。這是為了保護人員和設備的安全。根據正確的方法，溫度受到控制，溫度過高。風險。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 88
真空干燥箱中真空泵的維護和保養(yǎng)1.始終檢查油位的位置。如果不符合要求，必須進行調整以滿足要求。使用真空泵運行時，油位處于油標準的中心。2.務必檢查油品質量，發(fā)現(xiàn)應及時更換新油，以確保真空泵工作正常。3.根據實際使用條件考慮換油周期，以及是否可以滿足性能要求，由用戶自行決定。通常，當使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時，建議每100小時更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來可以延長換油周期。4.正常情況下，操作2000小時后應檢查真空泵，檢查硅膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵室的部件，如轉子，旋轉葉片，彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時應小心。5.有條不紊地清潔管子，確保管道暢通無阻。6.重新組裝后，應進行測試。一般來說，它必須運行2小時，換油兩次。由于清洗過程中真空泵中存在一定量的揮發(fā)性物質，操作正常后將進入正常運行狀態(tài)。7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵，看看真空泵是否靈活。8.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線。應及時更換或補充潤滑油。9.擰下真空泵泵體的水塞螺絲，倒入水（或漿液）。10.關閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。11.輕推電機，查看電機是否正確轉動。12.啟動電機。當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當?shù)膲毫?，逐漸打開閘閥并檢查電機負載。13.嘗試在標簽上指示的范圍內控制真空泵的流速和提升，以確保真空泵在最高效率點運行，以獲得最大的節(jié)能效果。14.在真空泵運行期間，軸承溫度不應超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應超過80℃。15.如果發(fā)現(xiàn)真空泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。16.當要停止真空泵時，首先關閉閘閥，壓力表，然后停止電動機。17.真空泵在運行的第一個月100小時后更換潤滑油，然后每500小時換一次...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 84
離心泵工作原理：當離心泵工作時，液體充滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力的作用下產生高速，高速液體通過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉換成靜壓頭。性能特點：節(jié)能：離心泵泵具有高效的液壓管路和高效率。安裝維護方便：垂直管道結構，泵的進出口可以安裝在任何位置和管道的任何方向，如閥門，安裝和維護都非常方便。操作穩(wěn)定，安全可靠：電機軸與泵軸同軸直接連接，同心度高，運行穩(wěn)定，安全可靠。不銹鋼襯套：軸的密封位置相對容易生銹。一旦直接耦合的泵軸生銹，很容易導致機械密封失效。采用不銹鋼襯套鑲嵌，避免生銹，提高軸壽命，降低運行和維護成本。軸承：配備離心泵泵的電機下軸端軸承采用閉式軸承。正常使用時，避免了電機軸承的維護。機器密封：機械密封基座一般由橡膠波紋管結構制成。傳統(tǒng)機械密封軸上的密封從O形圈的線密封改為橡膠部分的雙面密封，提高了清水介質的密封效果。多級離心泵工作原理：與單級離心泵相比，多級離心泵的不同之處在于多級泵有兩個以上的葉輪，可以分階段多級吸收水和壓力水，從而將水提升到高位。升降機可根據需要增加或減少泵葉輪的級數(shù)。多級離心泵有兩種類型：垂直和水平。多級離心泵的泵軸配有兩個串聯(lián)的葉輪，可以比單個單級離心泵實現(xiàn)更高的提升。性能特點：多級泵主要用于礦井排水，城市和工廠供水。與活塞泵和隔膜泵等往復泵相比，也可以泵送大流量。該多級離心泵效率高，可滿足高揚程，高流量條件的需要，已廣泛應用于石化，化工，電力，建筑，消防等行業(yè)。由于其特殊性，多級離心泵在設計，使用和維護方面比單級離心泵具有不同且更高的技術要求。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 51
真空泵是使用機械，物理，化學或物理化學方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設備。通常，真空泵是使用各種方法來改善，創(chuàng)建和維持封閉空間中的真空的裝置。實驗室真空泵的使用越來越廣泛，大多數(shù)實驗室設備都配備了真空泵。由于真空泵不是單一設備，因此可以與其他儀器一起使用。如真空吸濾，微生物檢測，廢液提取，旋轉蒸發(fā)器，真空干燥箱，冷凍干燥機等設備。真空泵是每個實驗室的輔助設備。不同的儀器和設備對真空泵有不同的要求。以下描述了實驗室中常用的真空泵的類型。實驗室真空泵通常分為干式和非干式干式真空泵：干式真空泵，也稱為無油真空泵，其特點是依靠機器自身的部件來實現(xiàn)所需的真空，無污染和維護。實驗室中使用最多的是無油活塞式（用于微生物實驗室）和耐腐蝕隔膜型（用于化學實驗室）。非干式真空泵：非干式真空泵通常分為油真空泵和水循環(huán)真空泵。非干式真空泵的共同點是它需要通過其他物質（例如水和油）達到所需的真空度。實驗室中使用最多的是油式旋片泵，它通常與冷凍干燥器和真空干燥箱一起使用。 實驗室真空泵選擇：如何選擇真空泵供實驗室使用？首先，我們必須了解真空泵的使用以及提取的氣體是否具有腐蝕性。通常，過濾樣品，并且可以選擇無油真空泵。對于試劑純化，需要耐腐蝕的真空泵;其次，真空泵配置用于考慮其他儀器。如果用于配置旋轉蒸發(fā)器，則必須使用耐腐蝕的真空泵。揮發(fā)和揮發(fā)的氣體具有腐蝕性。如果用于干燥箱，您可以選擇真空度較高的真空泵，例如非干式真空泵中的泵。 。真空度計算實驗室的大多數(shù)真空度都集中在2mbar以上，在低真空領域，抽氣時間遵循以下關系T=V/Se×1.303log10(P1/P2)公式中：P1——初期壓強（大氣壓）[Pa]P2——到達壓強[Pa]T ——抽氣時間[min]V——容積[L]Se——實際抽氣速度[L/min]考慮到管路和閥門效應，實際抽氣速度為理論抽氣速度的80%
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 58
水環(huán)式真空泵分類根據結構，分為單級單作用水環(huán)泵，單級雙作用水環(huán)泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)泵。單級單作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉時，吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉時，吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側，因此改善了作用在轉子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實質上，兩個單級單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵：它實際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過殼體側蓋上的吸入口和排出口進行，結構簡單，維護方便，缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動，氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪，這增加了氣體進出葉輪時的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過位于葉輪內圓周（對應于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優(yōu)點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全寬，吸氣口和排氣口的形狀可用于使氣體以與葉輪運動方向基本相同的方向進出葉輪，從而減少液壓損失并提高泵的效率。缺點是氣體分配器結構復雜，加工和安裝精度高。水環(huán)式真空泵的工作原理水環(huán)真空泵的工作原理如圖2所示。泵體內充滿適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉時，水被葉輪拋出。由于離心力，水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環(huán)。水環(huán)上部的內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內表面剛剛與葉片的尖端接觸（實際上葉片在葉...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 18
來源: 80
近年來，隨著中國醫(yī)藥，化工，食品，電子等行業(yè)的快速發(fā)展，其相關設備制造業(yè)也保持了快速增長的勢頭。與此同時，隨著應用領域的不斷擴大，中國的真空泵行業(yè)也取得了持續(xù)快速的發(fā)展。 市場上有許多類型的真空泵，例如干式螺桿真空泵，水環(huán)泵，往復泵，滑閥泵，旋片泵，羅茨泵和擴散泵。用戶可根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵?！爸袊恼婵毡卯a量非常大，雖然產值不高，但它確實是直接影響真空成套設備性能質量的必備基礎產品?！币恍I(yè)內人士表示。數(shù)據顯示，目前全球真空泵市場年銷售額約為20億美元，年增長率約為7％。作為主要裝備制造大國，中國的真空泵市場銷量也在逐年增加，市場前景廣闊。據悉，目前中國有600多家真空泵制造商，銷售額約為60億元人民幣。其中，大約有10家真空泵廠家，銷售額超過1億元人民幣，約40至50家，超過2000萬元人民幣，其余為100萬至1000萬元人民幣。業(yè)內報告顯示，在我國真空泵市場上，外國真空泵因性能良好、客戶群體穩(wěn)固，在國內市場擁有一席之地。他們的胃口很大，勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來，隨著國內一些具備實力的真空泵企業(yè)逐漸崛起，在真空泵市場上占據了地位，但是多數(shù)企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力不強，與國外同行相比還存在較大的差距。例如，在技術方面，以液環(huán)泵為例，液環(huán)泵大部分是鑄件，國產設備雖然在價格上有優(yōu)勢，但從長期來看并非長久生存之策，尤其是在市場競爭激烈的當下，關鍵還是要靠創(chuàng)新技術、改進設計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等，提高產品的價值。再比如直聯(lián)旋片泵，當前，國內的直聯(lián)旋片泵雖然在技術上已經不存在大問題，價格方面也遠便宜于進口產品，但在一些關鍵技術方面還是存在差距。例如，需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下能穩(wěn)定和運行可靠，同時還要進一步提高國產直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力等?？偟膩砜矗瑖a真空...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 141
現(xiàn)在板式家具開料機應用已成為市場趨勢，值得注意的是，開料機其實是有一些高尖端配件組合而成，但在高端配件只要是在不停使用過程中就一定會產生問題，下面注重說下開料機的水冷真空泵。之前有說過開料機吸附力問題，其實吸附力跟水冷真空泵也有很大關系，很多開料機廠家會根據客戶需求配備真空泵，但注意事項卻沒跟客戶說，導致后期客戶在使用過程中產生很多問題?，F(xiàn)在市場上配備的水冷真空泵一般是4.0kw，5.5kw，7.5kw等，功率不同真空吸附的力度也有差別。1. 每次開啟真空泵的時候，必須確保真空泵里面有工作液，且工作液位需達到電機輪軸以上！2. 水循環(huán)真空泵必須配備真空罩，防止雜質進入泵內。3. 配備止回閥，防止電機停機時水倒流回設備內。4. 向水箱內注水直到上水口流水為止，每天定時注水，確保水箱內工作也充足。5. 開機之前一定要確保閥門完全打開水已注入泵內才內啟動真空泵。6. 排氣孔不可堵塞，要通過排氣口吸入大氣，產生真空壓，不可接長度超出2m，直徑小于5cm管路，否則超負荷極易損壞電機。7. 吸氣口和開料機吸附口要嚴格密封，防止漏氣。8. 初次啟動撥動電機風扇，防止卡滯（這一步可以沒有，因為出廠廠家這一點會檢查的，一般問題不大）9. 安裝電機過載保護器，防止因過載燒壞電機。10. 打開泵內注水閥門靜待幾分鐘確保工作也流入泵內。11. 啟動電機，真空泵開始工作，測試吸附力度。12. 設備運行10天左右，排空真空泵內水換上干凈的水，防止雜質流入泵內，吸附力下降，也能有效防止水箱生銹。13. 真空泵使用150日內請務必清理水箱，進水管道并換水；短期不使用請關閉水箱進水閥門，排空進水管里面的水。長時間不使用，請徹底防控水管里面和泵頭里面的水，以防生銹，影響運行。另外，水冷真空泵不直接安裝在開料機上，發(fā)貨的時候帶著，等到技術人員到場培訓是再裝上，要不機器會超長增加運費。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 73
水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體，葉輪是由葉片和輪轂構成，葉片有徑向平板式，也有向前（向葉輪旋轉方向）彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間，葉輪偏心地裝在這個空間內，同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上，形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間，更重要的作用是直接影響泵內工作介質（水）的運動，從而影響泵內能量的轉換過程。水環(huán)式真空泵泵工作之前，需要向泵內注入一定量的水，此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時，水在葉片推動下獲得圓周速度，由于離心力的作用，水向外運動，即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢，從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的，水環(huán)內表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心，因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉，它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中，使之與吸入的氣體相通，就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時，使之封閉，這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后，使該空間與排氣口相通，即可以排出已經被壓縮的氣體。水環(huán)真空泵的工作原理泵體內充滿適量的水作為工質。當葉輪在順時針旋轉時，水被葉輪拋出。由于離心力，水根據泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內表面與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內表面剛剛與葉片的尖端接觸（實際上葉片在葉片內部具有一定的插入深度。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間，并且該空間被葉輪分成多個與葉片數(shù)量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°，則小腔的體積從旋轉前的180°變小，并且與端面上的吸入口連通。此時，吸入氣體，吸入結束時，腔體變小。它與吸氣口...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 112
在化學工業(yè)，制藥，石油和其他工業(yè)的實際操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么？1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象：(1).過壓縮現(xiàn)象： 封閉的小腔不到達排氣口，內部的氣體達到排氣壓力（通常發(fā)生在大型泵中，當吸氣壓力很高時很容易發(fā)生）.(2)壓縮不足：封閉的小室連接到排氣口，但內部的氣體沒有達到排氣壓力（通常在吸氣壓力低時發(fā)生）.上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關，并且泵的兩個位置（壓縮比）是固定的。2.帶來問題：功耗更大（浪費能源），降低泵送效率.3.解決問題的方法：(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面：當小室中的氣體過早達到排氣壓力時，球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時，確定水環(huán)式真空泵的壓縮比（排氣口位置）與zui低吸氣壓力（極限壓力）.壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時： P入 - 取極限壓力
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 62
在水環(huán)真空泵運行期間，軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發(fā)生在表面上，但實際上，定量變化的積累導致了質的變化。什么原因導致水環(huán)真空泵軸承斷裂？1.氣體或工作液的腐蝕也可能導致水環(huán)真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上，發(fā)動機軸上有空壓機負載。當空氣壓縮機負荷增加時，發(fā)動機軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環(huán)真空泵的主軸承磨損過多，長時間松動。斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸的后半部分。這也是因為發(fā)動機軸具有大的徑向跳動，這導致發(fā)動機軸斷裂。4.水環(huán)真空泵軸彎曲過大或不同，主軸承間隙松動不均勻，使發(fā)動機軸在轉動時受阻，加上發(fā)動機軸前后負荷不均勻，徑向跳動很頻繁。5.水環(huán)真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕，消融部分支撐力減弱，軸徑向跳動頻繁，根部消融后應力發(fā)生變化，因此在根部和臂之間的軸上發(fā)生斷裂。6.水環(huán)真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大，尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發(fā)動機軸后面有一個飛輪，前面有一個皮帶輪，發(fā)動機軸兩端都是過應力的。徑向跳動很頻繁。7.水環(huán)真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后，發(fā)動機軸的后軸將過大。8.水環(huán)真空泵發(fā)動機軸端間隙過大或燒蝕，運行前后會移動。由于水環(huán)真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化，臂上的應力集中。另外，臂本身比軸頸更薄，并且軸易于破裂。因此，小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題，可以有效避免。
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