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2020
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什么是氣蝕? 當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時，液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運(yùn)動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力?！ 馕g的危害是什么? 過流部件腐蝕 腐蝕有兩個原因: 一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機(jī)械剝蝕。 第二是由于蒸發(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕。 泵性能下降 當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時，葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下，泵中的流量將被中斷，無法工作?！ τ诘捅绒D(zhuǎn)速，由于葉片空間流道又窄又長，一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象，氣泡將充滿整個流道，性能曲線將突然下降?！ τ谥懈咛囟ㄋ俣?，流道是短而寬的，因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降，然后在急劇下降之前增加到某個值流量?！ ≡陔x心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方 在葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè); 蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉; 葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙; 多級泵中的第一級葉輪。 提高抗氣蝕能力的措施 1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施 改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減...
2020
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03
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小型真空泵也叫微型真空泵，因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴，并能在入口處連續(xù)形成真空或負(fù)壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質(zhì)主要是氣體，是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調(diào)、制冷設(shè)備維修、醫(yī)療設(shè)備抽吸裝置、印刷機(jī)械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學(xué)實驗以及需要真空環(huán)境和其他真空操作的小型裝置。應(yīng)用范圍涉及科學(xué)研究、氣體采樣、儀器儀表、化學(xué)分析、醫(yī)療保健、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、自動控制、環(huán)境保護(hù)、水處理等許多領(lǐng)域?！ ⌒⌒驼婵毡貌贿m合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有微?；覊m以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)?！ ⌒⌒驼婵毡玫碾姍C(jī)的圓周運(yùn)動通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)的隔膜做往復(fù)運(yùn)動，從而壓縮和拉伸泵腔內(nèi)的固定容積的空氣，形成真空(負(fù)壓)，在泵吸入口和外界大氣壓力之間產(chǎn)生壓差，在壓差的作用下，氣體被壓(吸)進(jìn)泵腔，然后從排出口排出?！ ?yīng)注意小型真空泵的使用: 1.負(fù)載啟動問題。 如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力，則應(yīng)考慮泵的另一個技術(shù)參數(shù):入口的最大啟動負(fù)荷和排氣口的最大啟動負(fù)荷?！ ?.小型真空泵的中溫問題。根據(jù)通過泵的介質(zhì)氣體的溫度，選擇普通類型或高溫類型?！ ?.小型真空泵的可靠性。根據(jù)微型泵故障后果的嚴(yán)重性，完全按照自己的要求進(jìn)行。應(yīng)特別注意的是，該參數(shù)是...
2020
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03
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一、干式螺桿真空泵開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備 1.檢查真空泵部件是否齊全; 2.檢查不同油位觀察窗處的油位，并確認(rèn)油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處?！ ?.檢查并確認(rèn)真空裝置各閥門的狀態(tài); a.過程入口閥關(guān)閉?！ .入口過濾器排水閥關(guān)閉。 c.出口管道暢通，出口管道排污閥開啟。 d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟?！ 〉獨饩€閥門打開，吹掃氣體壓力為0.5巴，氮氣密封氣體壓力為3巴，吹掃閥門關(guān)閉?！ 《?、干式螺桿真空泵開機(jī)操作步驟 1.聯(lián)系現(xiàn)場中控確認(rèn)可以啟動，通過現(xiàn)場操作欄啟動按鈕啟動真空泵; 2.關(guān)閉出水管排水閥; 3.檢查或調(diào)整氮氣密封氣體流量，并確認(rèn)流量為2.5——3升/分鐘; 4.打開凈化閥，確認(rèn)流量儀表流量設(shè)置為最大值。吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 5.打開工藝入口閥并接入系統(tǒng); 6.真空泵運(yùn)行期間，觀察機(jī)體溫度?？梢酝ㄟ^溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(當(dāng)溫度調(diào)節(jié)閥位于刻度0時水量最大，當(dāng)其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃，以保證不超過80℃。 三、干式螺桿真空泵停止操作步驟 1.關(guān)閉工藝入口閥，切斷系統(tǒng); 2.打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 3.通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停止; 4.關(guān)閉氮氣閥; 5.關(guān)閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用，應(yīng)排出機(jī)體和管道中的冷卻水，以防凍結(jié)?！ ?.打開出口...
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真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當(dāng)?shù)姆绞竭B接起來，達(dá)到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么? 1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空 極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達(dá)到的真空度，工作真空度是指裝置在進(jìn)行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經(jīng)常會釋放出大量的氣體，此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它們從不同方面影響著器件的質(zhì)量。例如，在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中，電10-2電極除氣和陰極分解將產(chǎn)生大量除氣。如果工作真空度差，電極可能被氧化，陰極可能活化不好。然而，當(dāng)裝置最終被密封時，基本上沒有泄漏和放氣，并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。 2.獲得一定工作真空度所需的時間 這個時間取決于真空系統(tǒng)機(jī)組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大，但由于泄漏和放氣嚴(yán)重，真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度，否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度，使系統(tǒng)無法工作?！ ?.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分 實踐證明，僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的，還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如，對于真空攝像裝置，為了在一年的使用壽命內(nèi)保持靈敏度降低不超過巧合，要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關(guān)管不應(yīng)...
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在真空機(jī)組配置確定的情況下，設(shè)備所能達(dá)到的極限壓力取決于由系統(tǒng)外部流向系統(tǒng)內(nèi)部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統(tǒng)的有效抽速。 真空技術(shù)中所講的漏孔是指當(dāng)封閉的容器內(nèi)部與外部的氣體壓力或濃度不同時，可以使氣體由器壁的一側(cè)泄露到另一側(cè)去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復(fù)雜，無法用幾何尺寸表示其大小，所以一般用等效流導(dǎo)或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小，單位為Pa·L/s。 焊縫是真空制造工藝中最容易產(chǎn)生漏孔的區(qū)域之一 常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷，如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內(nèi)應(yīng)力都是超高真空系統(tǒng)中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷，便于檢測，超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側(cè)，大氣側(cè)焊縫僅作為間斷加強(qiáng)焊縫，同時使最大數(shù)量的焊縫能在制造階段分別測試，在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小，內(nèi)壁施焊受到限制，某些部位只能采用大氣側(cè)焊縫，焊縫應(yīng)一次焊好，以避免兩次焊接時造成有害空間，那么必須保證單面焊雙面成型的效果優(yōu)良?！ ×硗膺€應(yīng)該指出，由于壓差、振動和熱循環(huán)等原因在接頭內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變，可能會使含有缺陷的焊縫產(chǎn)生裂紋從而使焊縫受損，或者在使用過程中焊縫受腐蝕，這樣就可能形成漏點?！ ∫蚨捎玫暮附臃椒ū仨氃谶@些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術(shù)要求?！ ∧壳?，...
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現(xiàn)在使用包裝設(shè)備的廠家很多，為什么需要使用包裝設(shè)備?包裝設(shè)備的配套設(shè)備又是哪個?包裝設(shè)備中最關(guān)鍵的就是真空泵，它是針對物品抽真空處理的主力設(shè)備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度)，而這個又是直接影響整機(jī)生產(chǎn)效率的主要因素，所以對于包裝設(shè)備而言，真空泵的好壞決定著工作效率的快慢，又以及整機(jī)使用壽命的長短。既然如此重要，包裝設(shè)備一般選用什么類型的進(jìn)口真空泵呢? 包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求?！ ￡P(guān)于包裝設(shè)備一般選用什么類型的進(jìn)口真空泵這個問題，對于不同的真空包裝廠家而言，他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異，有的廠家選用的是國產(chǎn)高端品牌的真空泵，而有的廠家選用的則是國產(chǎn)一般品牌的真空泵，更有的廠家所選用的是進(jìn)口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言，主要區(qū)別則在于耐用性與故障率又以及性價比上?！ 《陀^來看，并不是真空包裝機(jī)選用的真空泵工作能力越強(qiáng)越好，其還應(yīng)考慮機(jī)器的自身生產(chǎn)性能而定。每款機(jī)器該選用多大的真空泵都是經(jīng)過科學(xué)計算而定的，所以我們一定要加以注意?！ “b是產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域的必要條件，而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機(jī)械。隨著時...
2020
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在真空泵中，真空泵油不但作為得到真空泵的物質(zhì)，并且還具有潤化、制冷和密封性機(jī)械設(shè)備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規(guī)定高真空值，一般應(yīng)用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴(kuò)散真空泵，還可以應(yīng)用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機(jī)油?！ ≌婵毡檬业膬?nèi)部容量持續(xù)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生排氣管效用，這就規(guī)定真空泵油應(yīng)具備適合的黏度和粘溫特點，伴隨著真空泵持續(xù)髙速發(fā)展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦，油溫升高，成品油非常容易氧化分解。非常地，真空泵一般工作中在高的溫度環(huán)境中工作，這提升了系統(tǒng)軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而，規(guī)定真空泵油具備優(yōu)良的苛化可靠性。 假如被真空泵吸進(jìn)的汽體是腐蝕的，它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進(jìn)的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結(jié)水，這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而，規(guī)定真空泵具備優(yōu)良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質(zhì)輕部件，以防危害真空泵油的飽和狀態(tài)蒸汽壓。以便避免氣體進(jìn)到真空泵的自動排氣閥，真空泵油在相對速度的部件(電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子板和轉(zhuǎn)子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。 真空泵中的真空泵油將在應(yīng)用一段時間后拆換。比如，裂化、空氣氧化轉(zhuǎn)性、由機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力造成的化學(xué)變化轉(zhuǎn)性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應(yīng)乳化、由有機(jī)化學(xué)融解造成的性能轉(zhuǎn)變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下，真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運(yùn)作的規(guī)定，造成 真空...
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