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2020
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看看真空泵在使用中會(huì)受到什么樣的因素的影響。如果公司內(nèi)有相關(guān)技術(shù)人員，可以根據(jù)以下問題采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施?！ ?.環(huán)境影響： 環(huán)境的影響主要是由于抽氣瓦斯氣體對(duì)系統(tǒng)的污染，在鋼水處理過程中，鋼水放出很多瓦斯氣體，一部分細(xì)小的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，使這些個(gè)小顆粒堆積附著在泵體上，減少抽氣管道的電導(dǎo)，延長(zhǎng)抽氣時(shí)間節(jié)點(diǎn)，使泵的抽氣功能降低?！ ?.泵浦延時(shí)器定的影響： 關(guān)于單級(jí)真空泵，簡(jiǎn)單磨損的地方是蒸汽的噴嘴，如果噴嘴磨損，不僅泵的功能，還會(huì)加上系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，所以在此建議購(gòu)買兩級(jí)真空泵，買兩級(jí)真空泵?！ ?.內(nèi)部泄漏的影響： 在鋼水的整個(gè)處理過程中，系統(tǒng)的真空度隨著鋼水放氣量的削減而逐漸上升。 在鋼水處理前期，需要系統(tǒng)的真空度低.排氣量大.前段泵的抽氣量大，通常選擇多臺(tái)泵并聯(lián)的方式增加系統(tǒng)的抽氣量。 另一方面，系統(tǒng)的真空度上升后，系統(tǒng)的放氣量也減少，為了降低蒸汽消耗，形成能源節(jié)約，必須關(guān)閉幾個(gè)前段并聯(lián)泵。 泵版結(jié)構(gòu)圖中的3A.3B.4A.4B稱為前級(jí)泵或預(yù)泵，B1.B2稱為加壓泵。 全部泵投入時(shí)，B1.B2打開，3B.4B泵關(guān)閉。 在版結(jié)構(gòu)圖中，體系經(jīng)過兩個(gè)止逆閥與3B.4B泵相連。 如果這兩個(gè)止逆閥不能開閉，可能有泄漏。 均影響體系才能，特別是閥門泄漏形成體系短路，由于背壓過高無法正常工作，呈雙重真空表現(xiàn)。 其次，真空泵的噴嘴由兩個(gè)部分組成，這兩個(gè)部分用耳朵皮連接，對(duì)...
2020
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08
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03
東西長(zhǎng)時(shí)間使用后不可避免地會(huì)被損壞。真空泵被大規(guī)模地用于許多工業(yè)領(lǐng)域。如果真空泵壞了，我該怎么辦?真空泵的維護(hù)方法是什么?今天，我們將學(xué)習(xí)真空泵維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容?！ 栴}1:真空泵無法啟動(dòng) 主要性能是真空泵通電后不能啟動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)，首先檢查真空泵的電路部分，如安全管是否燒壞，電路部分是否有部件燒壞。排除電路部件故障后，應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素： 1.電機(jī)燒壞：主要原因是電機(jī)定子線環(huán)燒壞，造成瞬時(shí)電流過大等多種原因，電機(jī)軸承長(zhǎng)期使用后磨損，導(dǎo)致軸承摩擦阻力增大，電機(jī)功率增大，溫度升高，電機(jī)燒壞。此時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)軸承，然后檢查電機(jī)線圈。如果軸承損壞，請(qǐng)更換;如果電機(jī)線圈燒壞，修理電機(jī)并重新纏繞定子線線圈。當(dāng)軸承和線圈嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，必須更換電機(jī)。 2.轉(zhuǎn)子粘滯：主要表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，導(dǎo)致電機(jī)無法驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子中的彈簧在打開后無法復(fù)位，或者旋片本身的彈簧壓力和離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片和泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力過大。此時(shí)，轉(zhuǎn)子和彈簧應(yīng)及時(shí)修理，如果不能修理，應(yīng)更換?！ 栴}2:不能抽到真空泵極限真空度 首先，檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣鎮(zhèn)，泵運(yùn)行30分鐘左右，排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響?！ ∠鲜鰞蓚€(gè)因素后，其他原因是：泵油污染，需要換油;泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不...
2020
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08
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07
干式真空泵與介質(zhì)接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業(yè)被廣泛使用。在使用過程中，各種因素使設(shè)備產(chǎn)生各種問題，問題雖不重要，但也影響設(shè)備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法?！ ?.在極限壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 對(duì)于以最大壓差運(yùn)行的根泵，冷卻前不建議直接以極限壓力運(yùn)行。在極限壓力下，由于真空泵的轉(zhuǎn)速過快，最小或零的氣體通過量不會(huì)放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升，轉(zhuǎn)子和殼體之間的氣隙過小，泵停止旋轉(zhuǎn)。在嚴(yán)重的情況下，真空泵完全故障?！ ?.不適當(dāng)?shù)臏囟茸儎?dòng) 干式真空泵插頭還很熱的情況下，環(huán)境溫度急劇下降時(shí)泵殼體收縮，泵的旋轉(zhuǎn)停止，這一點(diǎn)在極限壓力下作業(yè)時(shí)尤為重要。因此，為了避免環(huán)境溫度的急劇變化，必須付出一切代價(jià)。另外，作業(yè)者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等，特別是冬天?！ ×硗猓瑸榱瞬槐挥炅埽旁谖蓍芎吞旎ò逑??；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，如果將水直接噴到泵上，泵殼體可能會(huì)爆炸，特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵，由于其材料的高強(qiáng)度，適合承受這樣的熱變動(dòng)?！ ?.溫度控制 如果干式真空泵以其最大壓差運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止過熱及其損傷，需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此，在限制的溫度下發(fā)生警報(bào)，達(dá)到最大允許氣溫時(shí)，泵關(guān)閉?！ ?、快速排氣 在應(yīng)用中，必須實(shí)現(xiàn)數(shù)秒鐘的提取周期，因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100，需要保證這個(gè)比例嗎?hPa的壓力...
2020
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一方面，羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動(dòng)的早或晚;也就是說，它在初始階段影響泵送效率;另一方面，它影響羅茨泵運(yùn)行的可靠性。一臺(tái)成功的羅茨泵必須同時(shí)具有零壓縮比流量和相對(duì)較高的最大允許壓差?！ ?.泵軸軸向固定方式 這種泵的泵速很高，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到1450轉(zhuǎn)/分鐘。在運(yùn)行過程中，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱量，即泵軸(轉(zhuǎn)子)需要在較高的溫度下工作，并且軸有大量的膨脹和收縮。因此，軸的一端是固定的，另一端是彈性固定的，這可以盡可能地消除由軸的熱伸長(zhǎng)和軸承的軸向間隙引起的附加應(yīng)力?！ ?.軸承的選擇 歸根結(jié)底，羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品，結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)，我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國(guó)內(nèi)外軸承相比，國(guó)外軸承的軸向間隙要比國(guó)內(nèi)軸承小得多，所以我們選擇了國(guó)外軸承。 3.良好的加工設(shè)備 轉(zhuǎn)子曲面采用數(shù)控龍門刨床加工，既保證了直線度，又保證了曲面的精度。運(yùn)轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)子通過了良好的動(dòng)平衡試驗(yàn)。 側(cè)蓋被加工并放置在加工中心，以確保兩個(gè)中心孔的公差?！ ?.合理的裝配工具 裝配工裝設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到泵的裝配精度。為此，我們采用脹緊聯(lián)軸器固定齒輪，脹緊結(jié)構(gòu)定位側(cè)蓋和端蓋?！ ⊥ㄟ^羅茨泵的開發(fā)過程，我們認(rèn)為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設(shè)計(jì)，另一方面要有好的加工設(shè)備來保證。隨著國(guó)產(chǎn)羅茨泵整體水平的提高，其軸承、電機(jī)等附件的質(zhì)量需要進(jìn)一...
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(1)泵整體的構(gòu)造樣式 真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)?！ ×⑹浇Y(jié)構(gòu)的供排氣口水平設(shè)置，管道組裝和連接方便。 但是，由于泵的重心高，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性差，這種類型多用于小泵。 臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。 為了使真空系統(tǒng)配管的安裝連接變得容易，有時(shí)可以從水平方向連接排氣口。 也就是說，進(jìn)排氣方向相互正交。 此時(shí)，排氣口可以從左側(cè)或兩側(cè)開口，除了排氣管道的一端之外，另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性好。 一般大中型泵多采用這種結(jié)構(gòu)?！ ”玫膬蓚€(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。 這種結(jié)構(gòu)容易控制組裝間隙，容易組裝轉(zhuǎn)子，泵的設(shè)置面積小。 但是，泵重心高，齒輪裝卸不方便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也比較復(fù)雜?！ ?2)泵的傳動(dòng)方式 真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過一對(duì)高精度齒輪實(shí)現(xiàn)了相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接。 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的配置主要有電動(dòng)機(jī)和齒輪在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖這兩種。 從動(dòng)轉(zhuǎn)子通過電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳遞，如果這樣驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則2個(gè)轉(zhuǎn)子間的間隙由于驅(qū)動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而不變化，所以轉(zhuǎn)子間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)中變得均勻。 該傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是： a .驅(qū)動(dòng)軸有3個(gè)軸承，德國(guó)真空泵的加工和組裝難易度高，齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便b .整體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的重心偏向馬達(dá)和齒輪箱側(cè)。
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09
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如果螺桿真空泵發(fā)生回油情況，一定出了問題。 這個(gè)時(shí)候，我們必須進(jìn)行及時(shí)的檢查和修復(fù)。 但是，總是這樣修復(fù)也不好的話，歸根結(jié)底，檢查要花費(fèi)一定的成本。 我們應(yīng)該做的是從根本上消除返油這一現(xiàn)象。 如何防止真空泵的回油? 1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開，油位比隔壁稍高即可?！ ? .設(shè)置油泵和輔助機(jī)構(gòu)，泵停止時(shí)切斷油路。 3 .螺桿真空泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)平坦，閥座應(yīng)具有彈性?！ ? .軸封河靜密封部要牢固，及時(shí)更換?！ ? .在油孔中放入管子，使油位比加油口稍高一些。 6 .設(shè)置螺桿真空泵的止回閥機(jī)構(gòu)，泵停止時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加油孔?！ ? .在那個(gè)泵口上安裝氣閥?！ ? .為了降低油位，減少油量，將油箱和排氣閥向側(cè)面移動(dòng)?！ 》乐孤輻U真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時(shí)可以操作，所以即使真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)也不會(huì)回油。 打開這個(gè)，關(guān)閉這個(gè)。 在結(jié)構(gòu)上也必須合理。
2020
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09
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通俗的講就是：物體所受到的壓強(qiáng)越大越難以汽化或升華，反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實(shí)際應(yīng)用高壓鍋煮飯，高壓加氫反應(yīng)，真空濃縮，真空干燥等都是利用沸點(diǎn)和壓強(qiáng)的關(guān)系的應(yīng)用實(shí)例?！ ≌婵崭拍睿赫婵障鄬?duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言，低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的叫做真空，它是相對(duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言低多少的數(shù)值。通常我們習(xí)慣叫做真空度-0.098MPa是錯(cuò)誤的，正確叫法是真空度0.098MPa，表壓-0.098MPa?！ 〗^對(duì)壓力，體系壓力相對(duì)于完全真空的壓力。與真空的關(guān)系是絕壓=1atm-真空度。 真空是如何產(chǎn)生的? 由制造真空的設(shè)備不斷的將容器或設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，使得容器或設(shè)備內(nèi)部氣體越來越稀薄，造成真空。當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)部有液體被汽化是，真空度、汽化速度和加熱速度是一組動(dòng)態(tài)的平衡關(guān)系，相互制約，相輔相成?！ ∧壳俺Ｊ褂糜?種真空設(shè)備。分別是水噴射真空機(jī)組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵?！ ≌婵毡玫木S護(hù)保養(yǎng)理 真空度在空抽容器或設(shè)備內(nèi)部低，處理程序。①檢查所有的放空口都關(guān)閉好，所有閥門都已關(guān)好。②檢查所有密封口的密封情況， ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤(rùn)滑油是否清潔，油位是否正常。檢查設(shè)備是否需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?！ ∪萜骰蛟O(shè)備內(nèi)部有物料，真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關(guān)閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤(rùn)滑油變得很臟。④汽化量過大，導(dǎo)致真空度下...
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