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2019 - 09 - 10
PVC透明片材擠出生產(chǎn)專用真空機組,具有高效率的特點,同時能夠節(jié)省費用。PVC壓延透明片是硬質PVC的主要品種之一,通常直接用pvc樹脂粉生產(chǎn)的話一般采用錐形雙螺桿擠出生產(chǎn),用pvc顆粒料生產(chǎn)的一般采用單螺桿擠出生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)過程常見遇見的問題是:氣泡、晶點較多、片材顏色發(fā)黃等問題。針對這些問題需要綜合考慮多種原因,選擇最優(yōu)的解決方案,推薦的是真空機組在PVC透明片材擠出生產(chǎn)中的應用這一種,接下來我們分析下。目前包裝行業(yè)欣欣向榮,塑料包裝成了我們生活中不可或缺的一部分。許多玩具的塑料包裝都是由塑料板沖壓而成的。塑料板加工首先需要將塑料或玻璃顆粒進行進料和擠出,普通的擠出裝置,擠出不夠均勻,擠出效率地下,而且如果裝置中間混入異物,很容易對擠出裝置造成損壞。首先,我們先來了解下PVC透明片材擠出生產(chǎn)中遇到問題的原因。一、顏色發(fā)黃問題1、PVC本身穩(wěn)定差2、穩(wěn)定劑不足3、溫控儀出問題二、片材有小氣泡1、PVC原料中水分過多:如在夏季的陰雨天,原料受潮,即可能水份在機筒中不能充分排出,受熱膨脹,然后在片材中形成氣泡。2、另外助劑也有可能含水分過高。三、片材中晶點數(shù)超標,也稱之為魚眼一些PVC樹脂顆粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC樹脂本身質量不好。片材擠出成型用真空機組的特性在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期間,泵送流動通道,而不使用任何密封液體和油作為使用中的介質依靠可移動的,在使用中,固定渦旋件的相對轉動,形成一個抽吸室和壓縮室被泵氣體放電,持續(xù)完全進氣,壓縮和排氣水環(huán)真空泵過程。那么,如何防止密封泄漏解決問題就顯得尤為重要。渦旋泵包括密封軸向接合的徑向間隙的密封。真空泵密封齒面頂部解決頂部密封密封??蓜优_板和盤的固定齒頂表面限定的漸開螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特種材料,密封條滑動相對于周滾動操作的方式中,由于無油操作中,所需的密封,耐高溫,具有蠕變性能,材料,尺寸,位置,成功的長期操作泵是至關重要的。即,真空泵側翼密封,并從大氣密封的空氣腔室之間的密封件,典型地齒側密封件被認為是決定滾動抽泵,齒側密封,的性能通常通過修改的主要因素之一渦流環(huán)壁厚,選擇的運行間隙,一個小的間隙在達到工作溫度,以達到密封的目的接合泵,它也是必要的,以確保在泵的極限真空。由于移動固定渦旋件會產(chǎn)生熱變形的工作,和不同的變形,這是小的運行間隙隨操作條件而變化,該間隙過大時,會導致最終壓力是難以實現(xiàn)的,該間隙過小,滾動發(fā)生摩擦之間甚至咬,導致溫度急劇上升,到卷軸壁,從而導致泵的故障的檢,所以設計者損害來確定的間隙的大小是一個挑戰(zhàn)。齒面密封件和頂部密封保證渦旋泵的性能。真空泵是一種粗真空泵,因其結構緊湊,易燃氣體,如散步,現(xiàn)在常用于人們的生活消費用的特性可靠和平衡的任務平均流量。水環(huán)真空泵,...
2019 - 10 - 18
水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應用日益增大?! ∷h(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的?! ∪~輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不...
2019 - 10 - 30
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環(huán)散熱仍然不太熱。  羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率。  羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內(nèi),因此可以增加最大允許壓差?! ?nèi)。在真空和高真空范圍內(nèi),抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇?! ?.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮(zhèn)閥工作時,通常使用兩級預真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率?! ?.當泵的入口壓力在真空度范圍內(nèi)時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...
2019 - 11 - 05
水環(huán)真空泵常見故障  第一,水環(huán)真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環(huán)水不能排放?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內(nèi);增加供水(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導致電機過載和發(fā)熱);調(diào)整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。  第二,水環(huán)真空泵不能啟動,或者會發(fā)出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內(nèi)雜物的吸入;葉輪拖動分配器板?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調(diào)整葉輪和分配板之間的距離。  第三,水環(huán)真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調(diào)整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四,水環(huán)真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加?! ∨懦椒?檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障?! ∷h(huán)真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環(huán)境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環(huán)旋轉周期變化。當工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵在聚氯乙烯行業(yè)的應用  近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設和技術改造項目,這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料,特別是房地產(chǎn)的興旺,更加推動了聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展,據(jù)氯堿行業(yè)的統(tǒng)計,我國去年生產(chǎn)了410萬噸聚氯乙烯,進口了200可噸。據(jù)該行業(yè)的預測,2005年的全國需求量將達800萬噸,而到了2010年將達到1500萬噸,正是因為需求量高速增加,使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產(chǎn),并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展,必須配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機過去也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需要的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機達70m3/min以上?! ∷h(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點  1、結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。  2、結構緊湊,泵的轉數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小?! ?、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數(shù)n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
隨著雕刻行業(yè)的發(fā)展,市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產(chǎn)細分行業(yè)的日益成熟,CNC雕刻滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統(tǒng)作用,最近把一些CNC雕刻機,相關應用程序和其他工業(yè)應用中的問題,以及真空系統(tǒng)的主要功能在分析CNC雕刻機?! ∷鯟NC雕刻機的主要功能是適用于切割,在各種平面材料雕刻一個兩維的,三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優(yōu)點:強大,一臺機器,無論是產(chǎn)生青銅,不銹鋼板,鈦金,鋁等金屬表面牌刻字,圖形藝術和手工藝刻圖案等,可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數(shù)可以從微小被加工到大格式標志徽章,銘牌。  CNC雕刻機的真空系統(tǒng)應用  木工  立體波浪板加工,櫥柜門,工藝木門,免漆門,屏風,雕銑工藝窗口異型加工家具產(chǎn)品。  模具工業(yè)  雕刻各種浮雕,影雕,刻,平面雕刻,切割,清洗和其它效果底部。  雕刻業(yè)  廣告招牌,PVC板,特氟隆片,雙色板,標牌制作,壓克力切割,塑料成型,字符切割,標牌制作,切割PVC,水晶板,丙烯酸類,LED /氖槽,孔形字面切割,光盒成型?! ∈駱I(yè)  天然大理石,花崗石,人造石,墓碑,里程碑,瓷磚,玻璃和電線三維浮雕雕刻,切割,倒邊,鉆立體雕刻的材料。  手工業(yè)  各種精細圖案可以刻和在木,竹,人造大理石,有機板,雙色板,水晶等材料的文本?! ≌婵障到y(tǒng)是由真空泵套,P...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設備?深圳恒才機電專注于真空領域,在電子行業(yè)真空應用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 14
來源: 99
碳氫行業(yè)集成式真空機組的特點:1、統(tǒng)一專業(yè)布局,對真空系統(tǒng)進行了集中優(yōu)化,省卻了工廠的加工和組裝工作,免除不當安裝帶來的使用問題;2、各個單元可以方便拆卸,易于維護;3、多個保護監(jiān)測點,能實時監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)并反饋問題,易于發(fā)現(xiàn)故障點,方便維護人員及時處理,簡化操作,便于維護保養(yǎng);4、本真空系統(tǒng)具有進氣降溫、除雜過濾、汽液分離、降噪、提高系統(tǒng)抽速(比平???0%-20%)等多重作用;5、綜合回收處理器,具有高效的碳氫回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氫清洗行業(yè)空泵:
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 12
來源: 124
高溫泵可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸,這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質之中,電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動,因此高溫泵它的優(yōu)缺點有,      1. 高溫泵其主要優(yōu)點:由于傳動軸不需要穿入高溫泵泵泵殼,而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了完全密封;傳遞動力時有過載保護作用;除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求不高;高溫泵的維護和檢修工作量小?! ?.高溫泵其主要缺點:磁力驅動泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力驅動泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質;由于隔離套材料的耐磨性一般較差,因此磁力驅動泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質;聯(lián)軸器對中要求高,對中不當時,會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。  3.高溫泵國外溫度:一般國外,像SPECK品牌溫度達350度最高,模溫機常用高溫磁力泵為220度-350度。 高溫油泵作為一種優(yōu)質的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵,是熱交換設備中的理想配套用泵,可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵可從從管路布置以及操作運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程這幾個參數(shù)來選型,1.高溫泵液體裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。2.高溫泵操作條件操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力...
發(fā)布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 156
半導體工藝真空主要用在蒸發(fā),濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產(chǎn)及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經(jīng)過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發(fā)生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統(tǒng),影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備?! ?、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產(chǎn)生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內(nèi)或者排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發(fā)生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環(huán)境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發(fā)生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止?jié)舛冗^高;假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品?! ?、防止真空泵溫度過高:  比較容易理解這點,半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內(nèi)溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發(fā)生危險?! ‘斘覀冊谑褂谜婵?..
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 26
來源: 173
羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國,是為適應在 10 ~ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵,必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用,羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業(yè)、冶金、石油化工等都有應用到。 根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同,分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點: 1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速; 2、轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現(xiàn)較高轉速; 3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染; 4、泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感; 5、壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差; 6、轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。 怎么選擇羅茨真空機組:    1.羅茨真空機組的壓縮比,羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發(fā)揮設備的效率,機組前裝有一臺較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節(jié)約功率。      2.羅茨真...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 24
來源: 431
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。旋片泵有單級和雙級兩種,雙級就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來,一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。。旋片式真空泵工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵,旋片式真空泵可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵,它被廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等行業(yè)和科研部門。阿特拉斯雙級旋片泵:使用旋片式真空泵的十個知識點:1、使用旋片式真空泵前,保證泵的清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過高,會引起通大氣啟動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬于正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾,以免雜物進入,堵塞油孔,加油按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸氣管與大氣相通,而與被抽空容器隔絕,打開排氣口。2、環(huán)境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。3、旋片真空泵不應用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外,也不宜吸入能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等4、旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動,泵口如裝接電磁閥,應與泵同時操作。5、旋片真空泵運轉正常后.緩慢旋轉三通閥,使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。6、用手轉動皮帶輪,檢查運轉情況,無異常情況后,再接通電源,注意轉動方向。7、使用一段時間后,皮帶變得松弛,要進行電機位置的調(diào)整。注意補充泵油,發(fā)現(xiàn)泵油內(nèi)混有雜物或水時,要更換新油,清洗泵體,不準用乙酸乙酣、丙酮等揮發(fā)性的液體清洗泵體。8、檢查大連真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準,如計經(jīng)充分預抽效驗,泵溫達到...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 23
來源: 178
印刷行業(yè)用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風機, 此行業(yè)要求真空度300-500mbar電子等行業(yè),用GHS VSD+節(jié)能螺桿真空泵小部件夾持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生產(chǎn)線,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵,要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業(yè),大部件夾持加工,使用螺桿真空泵達到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包裝,用螺桿真空泵進行真空包裝,要求真空度5-20 mbar
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 18
來源: 143
大部份行業(yè)用到真空機組,那么真空機組的類型有哪些呢,怎么組合選型?真空機組一般依據(jù)主泵的類型來命名,比如水環(huán)真空機組,水環(huán)羅茨機組,螺桿真空機組等等,依據(jù)產(chǎn)品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;常見的是,是按真空使用規(guī)模來分,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組,下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型:1.低真空機組,作業(yè)壓力高、排氣量大,多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任,但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。2.中真空機組,適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多,適應性更廣。3.高真空機組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下,作業(yè)壓力區(qū)間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔,因為它們無法直接在大氣下作業(yè),因而必須裝備前級泵、預抽泵等,特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6~10-10Pa,需求主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,并且對體系組成的資料要求能飽嘗200~450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。    真空機組選型:    1、真空泵組合,各種...
發(fā)布時間: 2018 - 10 - 14
來源: 306
水環(huán)式真空泵的介質溫度:(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補充冷卻作業(yè)液,以補償運用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間,或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達最佳作業(yè)狀態(tài),一般應將其溫度操控在15℃左右,這樣才干到達液環(huán)式真空泵的最佳效果。(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應運用相同介質,這樣能夠將軸密封液回收至作業(yè)液中,削減作業(yè)液用量,一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|有必要完全符合產(chǎn)品運用要求,即不溶于作業(yè)液,并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質溫度應操控在0~80℃,因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應預先降溫至80℃以下,方能到達最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質為窯氣,含CO2,CO等有毒物質,為確保無滲漏,清洗中,應常常查看填料函是否到達預定密封液壓力,查看密封液流量或壓力指示值,調(diào)理閥門,確保密封液壓力正常,在這種特別情況下,應該挑選具有防腐蝕性的原料,如304、316、316L不銹鋼原料等等水環(huán)式真空泵的機體溫度:一、水環(huán)式真空泵機體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機功率大,作業(yè)電流大,發(fā)熱量大。2、電扇葉片數(shù)較少,發(fā)生的風量小。3、電扇轉速低,風壓,風量小。4、真空泵電機地點母線電壓為380V,因為電纜壓降及負荷分配不均,電機實踐所加電壓只要365V,真空泵電壓偏低形成運轉電流大。5、電動機附有塵埃、油污,降低了散熱才能。二、水環(huán)真空泵溫度過高對策水環(huán)式真空泵電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。電扇安裝于電機主軸上,電機轉速決議了電扇轉速,也不行替換。添加電扇葉片數(shù)量雖能起到必定效果,但葉片數(shù)量添加后,真空泵動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振蕩添加。1、真空泵將原電扇罩加長40cm,在里面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉速1489r/min,電壓380V。原電扇持...
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