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2020 - 08 - 11
羅茨真空泵作為一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備,需要在生產(chǎn)加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規(guī)范,設(shè)備本身的防銹性效果會降低,導(dǎo)致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會降低,而且其部件的使用壽命也會受到影響。因此,當(dāng)在羅茨泵,發(fā)現(xiàn)鐵銹時(shí),除銹工作必須及時(shí)進(jìn)行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費(fèi)用和保險(xiǎn)。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)品來除銹,所以節(jié)省了一些費(fèi)用。為什么要投保?因?yàn)樵诹_茨真空泵,的泵腔內(nèi),如果使用化學(xué)除銹劑除銹,泵腔或多或少會受到損壞?! 〉诙?、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會損壞泵腔?! ∫虼?,在羅茨真空泵,發(fā)生銹蝕時(shí),可采用人工除銹或除銹劑方法進(jìn)行處理。但是,在對羅茨泵,進(jìn)行除銹之前,我們必須根據(jù)羅茨泵,的實(shí)際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關(guān)的維護(hù)工作,鞏固和維護(hù)除銹效果。
2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發(fā)熱是正?,F(xiàn)象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個(gè)真空泵。軸承發(fā)熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動(dòng)體和軸承保持架損壞,會導(dǎo)致軸承過熱。及時(shí)更換螺桿真空泵的新軸承?! ?.軸承預(yù)緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導(dǎo)致軸承溫度升高。適當(dāng)放松軸承的預(yù)緊力?! ?.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發(fā)熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當(dāng)軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時(shí),空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側(cè)密封失效,葉輪兩側(cè)的壓力就會不平衡,轉(zhuǎn)子就會產(chǎn)生軸向力,這將加重軸承負(fù)荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝?! ?.閥板開裂:當(dāng)一個(gè)閥板開裂時(shí),葉輪兩側(cè)壓力不平衡,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,加重軸承負(fù)荷,導(dǎo)致軸承溫升。閥板應(yīng)及時(shí)更換?! ?.轟動(dòng)效應(yīng):當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)時(shí),軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺?! ∫坏┹S承損壞,請更換新的,因?yàn)檩S承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時(shí)檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
2020 - 08 - 25
離心泵是一種連續(xù)輸送液體、增加液體壓力的機(jī)器,同時(shí)具有耐腐蝕、占地面積小、維護(hù)方便、性價(jià)比高等特點(diǎn),在市場上也有很強(qiáng)的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個(gè)葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個(gè)以上的葉輪的泵,即多個(gè)單段離心泵串聯(lián)連接,其中的2個(gè)葉輪是2段離心泵,3個(gè)葉輪是3段離心泵,幾個(gè)葉輪是多段,多個(gè)葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚(yáng)程為125米,與此相對,多級離心泵的揚(yáng)程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚(yáng)程高,(651~375 )小?! 渭夒x心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護(hù)更簡單,多級離心泵比離心泵大,價(jià)格更高,因此其維護(hù)也比單級離心泵復(fù)雜?! o論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時(shí)候,根據(jù)自己的需求來選擇是一種性價(jià)比高的方式。  使用離心泵時(shí),必須定期進(jìn)行維護(hù)和維護(hù)。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內(nèi)部。 這個(gè)時(shí)候,我們有必要把那個(gè)擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
2020 - 09 - 04
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員,出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代前后,發(fā)展緩慢。 但作為理想的干式泵,螺桿式真空泵自上市以來發(fā)展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點(diǎn)?! ÷輻U式真空泵是脫離螺桿式壓縮機(jī)和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優(yōu)選的干式真空泵。 可提供無油真空環(huán)境,對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強(qiáng)的適應(yīng)性,對電子半導(dǎo)體、制藥、石化等潔凈真空環(huán)境要求嚴(yán)格,在氣體成分復(fù)雜行業(yè)領(lǐng)域中,螺桿式真空泵很受歡迎  螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉(zhuǎn)子的相對運(yùn)動(dòng),使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實(shí)現(xiàn)抽氣的目的。 這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應(yīng)性廣。 螺桿式真空泵的轉(zhuǎn)子之間有嚴(yán)格的間隙,泵室內(nèi)無油,能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復(fù)雜氣體?! ?、結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)平衡好,可靠性高。 螺桿式真空泵零件少,核心零件無易耗零件和不平衡慣性力,運(yùn)行可靠,壽命長?! ?.結(jié)構(gòu)簡單,零件少,操作、維護(hù)簡單。  4.強(qiáng)制進(jìn)氣可以在較大的壓力范圍內(nèi)保證較大的排氣速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
2020 - 09 - 28
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質(zhì)量也越來越高,其特性的優(yōu)勢被大家普遍使用,因此為了大家能更好地應(yīng)用,一起進(jìn)行下螺桿真空泵的操作方法。  螺桿真空泵一般利用一對螺桿,在泵殼中同步通過高速反轉(zhuǎn)進(jìn)行吸氣和排氣作用的排氣設(shè)備,通過油封式真空泵的更新產(chǎn)品,可以吸引含有水蒸氣和少量粉塵的氣體  再生制動(dòng)是指螺桿真空泵減速或停止時(shí),制動(dòng)產(chǎn)生的能量通過變頻電路反饋到直流母線。 電阻-電容器電路吸收后,再生制動(dòng)器必須在伺服正常動(dòng)作時(shí)發(fā)揮作用。 故障、緊急停止、電源停止時(shí),制動(dòng)電機(jī)不能自動(dòng)運(yùn)行。 電磁制動(dòng)器是由機(jī)械裝置鎖定的螺桿真空泵的軸,電磁制動(dòng)器通常在sv或off后啟動(dòng),放大器可能會過載。 動(dòng)態(tài)制動(dòng)器通常在sv、斷開或主回路斷開后啟動(dòng)。 否則,動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻會過熱。 在螺桿真空泵設(shè)備的日常使用中,必須定期進(jìn)行維護(hù)  以上是關(guān)于螺桿真空泵的操作方法,在使用中只有通過正確的操作方法才能順利進(jìn)行效果。 如果不清楚,請打電話咨詢。 根據(jù)實(shí)際要求推薦。 不要盲目操作,減少麻煩。
2020 - 10 - 16
我們必須熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。給你介紹一下?! ?.真空泵運(yùn)行時(shí),由于離心力的作用,水形成一個(gè)近似等厚的封閉圓環(huán),其厚度由泵腔的形狀決定。上內(nèi)表面剛好與葉輪輪轂相切,下內(nèi)表面剛好與葉尖接觸(其實(shí)葉片在水環(huán))中有一定的插入深度?! ?.在葉輪輪轂和水環(huán),之間形成一個(gè)新月形的空間,該空間被葉輪分成若干個(gè)葉片數(shù)量相等的小腔。如果葉輪上部為0作為起點(diǎn),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)180之前,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口相通。這時(shí),氣體被吸入。當(dāng)抽吸結(jié)束時(shí),小腔與抽吸口隔離。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,使氣體被壓縮。當(dāng)小腔與排氣口連通時(shí),氣體從不銹鋼真空泵中排出。  真空泵有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢,已廣泛應(yīng)用于食品真空包裝、醫(yī)藥和印刷機(jī)械的紙張運(yùn)輸、玻璃工業(yè)運(yùn)輸、真空夾具、干燥等單位。
2020 - 10 - 28
1、主動(dòng)軸外伸部分的動(dòng)密封  目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小,允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套?! ×硗?,還可以采用獨(dú)立的密封盒結(jié)構(gòu),使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動(dòng)機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi),從而有效地解決了動(dòng)密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅(qū)動(dòng)功率。  但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧,電動(dòng)機(jī)的電源電壓應(yīng)降至 50V 以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵?! ?、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封?! ?、泵體端面的靜密封  有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便,且密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響,在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙,又可方便地在現(xiàn)場拆裝。如果對泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng),密封槽的加工可以很方便?! ?、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機(jī)抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機(jī)電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機(jī)組)應(yīng)用于pcb壓合機(jī)抽真空,在層壓機(jī)中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時(shí)放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 112
水環(huán)真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機(jī)器漏水  如果發(fā)現(xiàn)工作機(jī)器漏水,不得立即停止工作。應(yīng)保持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。同時(shí),應(yīng)在排放水以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的同時(shí),向冷卻系統(tǒng)的內(nèi)邊緣添加水。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進(jìn)行拆卸?! ?.真空泵外殼突然破裂導(dǎo)致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內(nèi)部零件損壞而導(dǎo)致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關(guān)零件,以消除故障?! ?.泵本身損壞嚴(yán)重?! ∪绻脫p壞嚴(yán)重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進(jìn)出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環(huán),暫時(shí)維持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常溫度?;蛘哂靡粋€(gè)內(nèi)管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口,另一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應(yīng)牢固地固定?! ?、只有泵殼開裂和漏水  如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補(bǔ)。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質(zhì),涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環(huán)真空泵的水封因密封不嚴(yán)而輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉(zhuǎn)和重復(fù)使用。然而,應(yīng)該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應(yīng)該研磨以確保其密封性能?! ∷h(huán)真空泵工作時(shí)應(yīng)注意:  1.盡可能要求在高效區(qū)運(yùn)行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)?! ?.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低,而且不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于高真空真空泵,氣蝕經(jīng)常發(fā)生在這個(gè)區(qū)域。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作?! ∷h(huán)真空泵在運(yùn)行過程中發(fā)出尖叫聲或振動(dòng)有幾個(gè)原因:  1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 89
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導(dǎo)致了運(yùn)行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個(gè)等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個(gè)方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直?! ∷h(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時(shí)無法更換,臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí),應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故?! ≡谑褂脝巫饔盟h(huán)真空泵時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征?! ∑趽p壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力?! 〕怂h(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級動(dòng)配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學(xué)工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時(shí))會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強(qiáng)度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動(dòng)和促進(jìn)疲勞斷裂?! ⊥ㄓ盟h(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過熱處理,疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設(shè)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實(shí)上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時(shí),在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個(gè)相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當(dāng)壓力大于外部壓力時(shí),氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運(yùn)行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進(jìn)行以獲得真空?! ∷h(huán)真空泵使用注意事項(xiàng):  1.連接管道時(shí),嚴(yán)禁在泵內(nèi)使用焊渣進(jìn)入。  2.泵的進(jìn)水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部?! ?、嚴(yán)禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時(shí)應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥?! ?.泵不允許無水連續(xù)工作,否則會損壞機(jī)械密封?! ?、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動(dòng)泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時(shí),泵室內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排出,以防凍裂?! ?.當(dāng)硬水用作工作流體時(shí),工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗?! ∷h(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕?! ?.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時(shí)更換,并查明原因,采取相應(yīng)措施(若葉輪因強(qiáng)度不足而損壞,可增加葉片數(shù)量)?! ?.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換,以免損壞葉片,造成事故?! ?、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來源: 72
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動(dòng)植物油。礦物油可以用有機(jī)溶劑除去,動(dòng)植物油可以用堿溶液除去。然而,事實(shí)上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時(shí)存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時(shí),由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理?! ?、有機(jī)溶劑去油  有機(jī)溶劑可溶解礦物油、動(dòng)植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機(jī)溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機(jī)物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時(shí),可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動(dòng)熱水清洗?! 〉诙?,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制腐蝕液的濃度和溫度?! ∪?、真空泵裝置中清潔技巧之電化學(xué)清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負(fù)電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個(gè)電極上,從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達(dá)到去除金屬表面的油污和氧化層的目的?! ‰娊獬偷?..
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 93
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點(diǎn)存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素?! ?.操作機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動(dòng)或自動(dòng)位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯(cuò)誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時(shí)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)?! 「鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(shí)(通過時(shí)間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時(shí)增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時(shí)控制面板上的蜂嗚器將自動(dòng)報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機(jī)停運(yùn)  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí),設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點(diǎn)自動(dòng)控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動(dòng)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運(yùn)行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動(dòng)。  答:泵可以旋轉(zhuǎn)而不會旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源斷電等  B.它無法轉(zhuǎn)動(dòng)或很重。原因可能是啟動(dòng)泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)?! ?、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;水控制閥故障?! ?、機(jī)油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機(jī)油可能會泄漏?! ≈谱飨鹉z墊時(shí),必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計(jì)形狀,如果密封面太大,油會泄漏?! ?、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標(biāo)準(zhǔn)??赡苁怯捎陂L期連續(xù)工作,進(jìn)氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進(jìn)入和堵塞,泵溫度過高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過高,泵液...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護(hù)方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機(jī)油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度,過低或過高都會影響使用?! ?.2接通電源,按一次或兩次啟動(dòng)按鈕,觀察運(yùn)行中是否有異常聲音和特殊振動(dòng),或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常,正式開始操作?! ?.3在停止旋片式真空油泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門,使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面?! ?.注意使用  3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?! ?.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機(jī)溶劑,在使用油泵之前,應(yīng)使用抗化學(xué)腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機(jī)溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆?;覊m的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體?! ?.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵?! ?.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進(jìn)氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續(xù)運(yùn)行。  4.維護(hù)和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內(nèi)有雜物進(jìn)入?! ?.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運(yùn)行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進(jìn)氣口運(yùn)行1-2分鐘。此時(shí),可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時(shí),通常會用紗布擦拭幾個(gè)開口。當(dāng)需要清洗時(shí),汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用?!?..
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 86
一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級葉輪的吸入口?! ?2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng),軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);  (4)由于進(jìn)油管路泄漏,造成供油和輸油關(guān)系混亂?! √幚矸椒?  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時(shí)按安裝要求進(jìn)行;  (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計(jì)劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備;  二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后,輸油正常,壓力緩慢下降?! ≈饕?  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進(jìn)入泵;  (5)灌罐后,管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時(shí)放空泵內(nèi)氣體;  (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進(jìn)油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現(xiàn)象:離心泵運(yùn)行過程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍?! ≈饕?  (1)泵負(fù)荷不好,油中雜質(zhì)過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當(dāng),造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導(dǎo)致軸允許串量過大;  (4)操作不當(dāng),每次啟動(dòng)離心泵時(shí)不要調(diào)整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機(jī)軸和泵軸的不同中心(徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng))造成一系列機(jī)械損傷,導(dǎo)致平衡板和平衡板...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來源: 76
真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計(jì)和各種部件以適當(dāng)?shù)姆绞竭B接起來,達(dá)到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時(shí)達(dá)到的真空度,工作真空度是指裝置在進(jìn)行真空處理時(shí)能夠保持的真空度。在真空處理過程中經(jīng)常會釋放出大量的氣體,此時(shí)的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質(zhì)量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2電極除氣和陰極分解將產(chǎn)生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當(dāng)裝置最終被密封時(shí),基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時(shí)間  這個(gè)時(shí)間取決于真空系統(tǒng)機(jī)組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時(shí)間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時(shí)工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴(yán)重,真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實(shí)踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內(nèi)保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關(guān)管不應(yīng)含有碳?xì)浠衔锓肿拥?。如果系統(tǒng)中沒有其他氣源,真空系統(tǒng)的殘余氣體成分主要取決于泵的特性?! ?.真空系統(tǒng)還必須具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)?! 榱藵M足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關(guān)聯(lián)的。例如,真空系統(tǒng)中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價(jià)格昂貴,消耗大量的水和電,...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 23
來源: 86
市場上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、無油真空泵,以及真空泵維護(hù)中最常見的一些問題,我們在此幫助您進(jìn)行整理和分析,以供參考:  真空泵使用一定時(shí)間后  (1)泵不能啟動(dòng)?! ?2)真空泵不能達(dá)到極限真空?! ?3)真空泵的泵送速度太慢?! ?4)真空泵溫度過高?! ?5)真空泵噪音過大?! ?6)真空泵漏油,需要我們進(jìn)行維護(hù)和更換相應(yīng)的附件。在維護(hù)過程中我們應(yīng)該注意哪些問題?  失敗的原因如下?! ?1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過載?! ?2)電機(jī)起動(dòng)器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低?! ?3)保險(xiǎn)絲熔斷?! ?4)如果真空泵裝有交流電機(jī);電機(jī)的電容器損壞?! ?5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質(zhì),真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經(jīng)乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質(zhì)將影響轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片卡在泵腔中?! ?6)真空泵或電機(jī)卡住?! 〗鉀Q方案如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓。  (2)將電機(jī)起動(dòng)器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,必要時(shí)進(jìn)行修正。如果環(huán)境溫度高;設(shè)定值可根據(jù)正常電機(jī)電流增加5%。  (3)檢查保險(xiǎn)絲?! ?4)修理或更換電機(jī)。(由專業(yè)技術(shù)人員操作)  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,并斷開風(fēng)扇罩。電機(jī)和真空泵由手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。如果手板不動(dòng),從泵上拆下電機(jī),分別檢查真空泵和電機(jī)。如果真空泵卡住,請修理泵(需要專業(yè)技術(shù)人員修理和檢查)。
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