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2019 - 10 - 25
如何從水環(huán)真空泵中抽水  水環(huán)真空泵廣泛用于工業(yè)和化學領域。 水環(huán)真空泵具有抗腐蝕性強,極限真空度高和排量大的特點。 水環(huán)如何向真空泵中加水告訴您.  1.關閉泵壓力水管中的閘明,并填充水環(huán)真空泵。加水后,關閉漏斗上的閥,打開球閥進入氣管閥和氣管上的供水管,然后啟動水環(huán)真空泵?! ?.在第氣管行排出水和氣體的混合物。開始時,混合物中的氣體占據(jù)了主要成分。然后,水的成分越來越多,直到所有水都用完為止,這表明水被水泵完全充滿,從而完成了水并可以啟動水泵。在重新調速時,關閉氣管上的氣管閥門并停止水環(huán)真空泵。  3.如果泵站中有兩個以上的泵,則可以通過氣管將水環(huán)真空泵連接到泵主管。每個泵的泵殼的頂部通過吸入支管連接到泵主管。每個分支上都安裝了一個閥,以便可以分別泵送每個泵?! ?.有時,為了冗余起見,可以安裝兩個水環(huán)真空泵,每個閥都放在氣管上。發(fā)生故障時,可以關閉泵上的進氣閥,并可以使用另一個泵來防止泵啟動。通常情況下,兩個水環(huán)真空泵可以同時抽水,以加快水的轉移速度。  影響水環(huán)真空泵機組振動的主要因素如下:  (1)電機轉子或內部磁不平衡?! ?2)真空泵中的氣穴現(xiàn)象?! ?3)軸承,旋轉零件和密封零件的磨損?! ?4)真空泵支腳以及進出口管支撐不良?! ?5)真空泵和管路的布局設計不合理。  (6)真空泵和電機中心未對準或聯(lián)軸器磨損?! ?7)管道安裝質量差。  水環(huán)真空泵管路的選擇方...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵運行聲音比較大的原因是什么呢?真空泵要定期進行檢查?接下來我們來解決一下這兩個問題.  旋片真空泵聲音大的原因  1.當工作流體的流量過大時會產生氣蝕聲,從而導致旋片真空泵的聲音變大,因此有必要控制工作流體的流量?! ?.如果處于工作狀態(tài),真空計的真空度將高于-0.093,并且會產生尖銳的噪音(氣蝕聲)。這是正?,F(xiàn)象,因為旋片真空泵本身具有匹配的氣蝕維持管,以減少這種噪音,因此,只要打開閥門,就可以降低噪音。  3.如果不是上述問題,那么泵體很可能會吸入碎屑,并且在葉輪高速運行的情況下,由碰撞產生的間歇性噪聲將得到修復?! 《ㄆ跈z查真空泵的方法  真空泵的主要技術性能(真空度等)達到設計要求或工藝要求,輔助設備(冷凝器等)齊全。運行穩(wěn)定,聲音正常,無過熱,密封性好?! ⌒婵毡迷O備的潤滑系統(tǒng)狀況良好,潤滑油質量符合規(guī)定要求,并定期檢查換油。各種儀器(例如真空計)指示正確的值并定期檢查;每個閥門開關靈活,密封性好,無泄漏;管道無泄漏,并定期檢查。電機安裝正確,運行正常(溫升,聲音正常),電路安全可靠,有接地保護措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確,安全防護裝置齊全。設備和冷卻系統(tǒng)清潔且無生銹。 水環(huán)真空泵冷卻系統(tǒng)運行正常,冷卻裝置狀態(tài)良好,排水溫度未超過規(guī)定要求,應設有斷水保護裝置。通常,使用的工作流體是水。礦山的單軸振動篩在轉子葉輪上使用能量,以被液體接收并傳...
2020 - 06 - 10
無論哪種真空泵,振動和噪聲都會影響工業(yè)真空系統(tǒng)的應用,甚至造成環(huán)境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業(yè),降低泵的振動和噪聲對真空泵的實際使用和使用壽命非常重要。  為了更形象地分析具體事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問世以來,由它的轉子慣性力引起的振動引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個問題還沒有完全解決。目前,普遍認為:滑閥泵的轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  如果真空泵的工作點嚴重偏離效率點,將運行:葉片,導致液體流動不均勻和回流不穩(wěn)定。氣穴現(xiàn)象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動:由機械原因引起,如轉子部件不平衡:泵、電機和聯(lián)軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承履帶、鋼球不圓或內外圈脫落:設計不合理或熱膨脹引起管道共振過大;松動的地腳螺栓等?! 哪壳暗难芯拷Y果來看,真空泵的主要振動來自運動系統(tǒng)產生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個方面  首先,采用動平衡方法。通常,它可以通過分析來計算,然后添加一個平衡輪并放置在滑輪外部?! ≡黾右粋€配重或平衡輪來平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實踐證明,這是一種有效的減振方法?! 〉诙?,還可以打開和關閉機械減振裝置。當然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過在泵底座上添加防振膠來實現(xiàn)的?! 〉谌{整水泵結構,根據(jù)實際需要設計基礎型和臥室型水泵。...
2018 - 05 - 21
一、真空泵真空度要求單位(pa/mba);真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。 二、真空泵抽速要求單位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s) P1為初始壓強(Pa)P2為要求壓強(Pa)三、真空泵要抽的物體成分;1、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。2、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2018 - 07 - 23
現(xiàn)在,越來越多塑料制造商已深入的體會到運用模溫機控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機與產品成型的溫度需求相吻合,可大大提高產品的質量,進而削減產品的運轉本錢。不同質料性能不同,他們有著不同的加工工藝特色,模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響,是塑料加工制造中有必要操控的要素。研討顯現(xiàn),24%的廢品是由模具溫度不妥所致。為此,在注塑,吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫操控系統(tǒng),已將模具加熱到工作溫度,并使模具溫度保持在必定的精度范圍。選擇模具溫度操控器時,以下各點是首要的考慮要素; :泵的大小和能力,內部喉管的尺寸,加熱能力,冷卻才能,操控方式。如何計算模溫機:工式:求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T  W=模具重量或冷卻水KG  t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。  C= 比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)  B、求泵的大小  需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)  P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)  L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱...
2018 - 09 - 25
一般地,單臺羅茨真空泵的壓縮比較小,為了使羅茨真空機組能達到更高的真空度和更大的抽氣速率,便采用多臺羅茨真空泵與前級泵串聯(lián)組成羅茨真空機組來滿足高真空的要求, 那么,羅茨真空機組如何選型呢?下面恒才陳工為大家分享關于羅茨真空機組的選型知識。       一、羅茨真空泵與前級泵的抽速比羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發(fā)揮設備的效率,機組前裝有一臺較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節(jié)約功率。       二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求,也是選擇前級泵必須考慮的,對極限真空度要求較高(達1×10-3 Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa~1...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設備?深圳恒才機電專注于真空領域,在電子行業(yè)真空應用已經非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產品質量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 82
真空機組是將真空泵與相應的真空元件按其性能要求組合起來構成的抽氣裝置。其特點是結構緊湊,安裝使用方便?! ≌婵粘闅鈾C組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據(jù)被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件?! ∮头鈾C械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮(zhèn)閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。  中真空抽氣機組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫(yī)藥、電工、焊接等行業(yè)?! 「哒婵粘闅鈾C組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態(tài)下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 254
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法?! ?.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結?! ?.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求?! ?.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米?! ?.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝?! ?.連接真空泵時,持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續(xù)測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發(fā)生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應及時糾正,以避免使用中的危險?! ?bv水環(huán)真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設備穩(wěn)定運行,避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 96
1.水環(huán)式真空泵怎么防止腐蝕       水環(huán)真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環(huán)真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環(huán)真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。  由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應用于石油、化學工業(yè)、機械、造紙、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品工業(yè)?! ?.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環(huán),越來越多的應用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境的影響,設備在運行過程中經常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約了企業(yè)的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環(huán)真空泵的水經過多次循環(huán)后,不僅酸度增加,而且水環(huán)湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環(huán)真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕?! ?)水環(huán)真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產生負壓,在使用過程中容易產生氣穴現(xiàn)象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產生的沖擊波就像“水錘”效應,足以損壞金屬表面。“氣穴現(xiàn)象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導致泵體和前后閥瓣出現(xiàn)孔洞?! ?)水環(huán)真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損?! ?.聚合物復合技術的應用優(yōu)勢分析  高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發(fā)展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環(huán)真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓?! ?.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩(wěn)轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩(wěn)轉動。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓?! 《?、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上并且機械密封靜環(huán)部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密?! ⒈皿w緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環(huán)部分?! |圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件?! ∪惭b葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低?! ?.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力?! ∷?、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上?! ?.將準備好的圓盤放入泵體內。確??拷y瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合?! ?.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環(huán)真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出?! 〔鹦逗?,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護?! ∷h(huán)真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環(huán)節(jié)是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度?! ≡谠S多工業(yè)過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發(fā)展,人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環(huán)真空泵的應用日益增多。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵?! τ诓煌愋偷母墒秸婵毡?,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度?! 〔煌脑O計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢?! 【哂猩鲜鲈O計類型所有優(yōu)點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據(jù)自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩(wěn)定的真空系統(tǒng)和長的使用壽命。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 66
干式真空泵已經出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)?! ∈袌錾嫌性S多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染?! ∫恍┞輻U干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 121
隨著工業(yè)技術和密封技術的發(fā)展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業(yè),對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數(shù)小,壓縮量大?! ∵m用介質:蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質?! ?.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌?! ≡谑褂眠^程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞?! ?.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤滑等優(yōu)點?! ≡诔跏疾僮髌陂g,填料壓蓋應稍微擰緊,以允許少量介質泄漏。運行一段時間后,應逐漸擰緊填料進入,使其相對穩(wěn)定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,可將填料壓蓋緊固數(shù)次?! ?.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對人體和環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 125
在真空系統(tǒng)中,橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應用于低真空和高真空系統(tǒng)。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統(tǒng)密封的橡膠密封材料?! ?.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統(tǒng),具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點?! ?.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而,如果出現(xiàn)較高的真空,升華現(xiàn)象將很容易發(fā)生,導致質量損失?! ?.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封?! ?.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優(yōu)異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應用環(huán)境,可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果?! ?.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統(tǒng)的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質,對陽光、臭氧和環(huán)境大氣具有穩(wěn)定的效果,但價格昂貴?! ?.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而,它的透氣性很高,是普通橡膠的十到幾十倍,而且它的線膨脹系數(shù)也很大。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 54
真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置?! ∮捎谡婵毡脤⒃诟咚龠\行條件下形成,如果轉子旋轉過快,支撐轉子的軸承將產生熱量。真空泵運行期間軸承過熱通常有幾個原因:  1.閥板破裂:當閥板破裂時,葉輪兩側的壓力將不平衡,軸向力將出現(xiàn)在轉子,這將加重軸承負荷。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下,應及時更換閥板。  2.軸端密封失效:重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后,空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體,形成泵的吸排性能。如果只有一側密封失效,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子將產生軸向力,這將加重軸承負荷并提高軸承溫度?! ?.軸承預緊力過大:這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高?! ?.轟動效應:當泵體或軸承轟動,軸承溫度過高的現(xiàn)象會發(fā)生。檢查泵體,找出感覺的原因,消除感覺,軸承溫度就會恢復。  5.光滑外觀:光滑油脂增加過多或過少,或光滑油脂種類不一致,使用時間長或光滑油脂污染都會引起軸承發(fā)熱。此時,應檢查滑脂的類型,詢問制造商的適當劑量,并調整滑脂以恢復軸承溫度?! ?.真空泵軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞,必須及時更換新軸承。
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