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2020
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旋片真空泵的噪音，通常是指泵溫度穩(wěn)定時(shí)，在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達(dá)噪音，對用戶來說，與泵溫度不穩(wěn)定時(shí)啟動階段的噪音不同的入口壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，還有開氣町工作中的噪音也很關(guān)心。 因此，必須考慮各種影響因素?！ 「鶕?jù)發(fā)音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性 (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發(fā)音 (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞 (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂音 (4)軸承噪音 (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音 (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風(fēng)扇噪音等?！ ?7)電機(jī)噪聲，這是重要的因素?！ ⌒婵毡迷O(shè)計(jì)過程的建議如下： 1 .旋片與氣缸壁的碰撞 如果設(shè)計(jì)、制造或材料不正確，刀片的滑動會變差，或者有排氣的死區(qū)，因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。 因此，最好采用用圓弧面隔開進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)。 用排氣槽消除死區(qū)。 采用線路分隔結(jié)構(gòu)時(shí)，請盡量縮短從排氣終點(diǎn)到接點(diǎn)的距離。 對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵，考慮到回轉(zhuǎn)的實(shí)際厚度，建議采用7~lomm、大的泵。 最近，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸，所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點(diǎn)位置時(shí)，如果密封效果差，就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出，該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū)，噪音水平受到限制。 另外，如果旋片與槽...
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06
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羅茨泵能特點(diǎn)羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型。它能輸送粘度達(dá)數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內(nèi)主要有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，由一對同步齒輪驅(qū)動。對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，它們在泵體中相互嚙合，但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍，必須調(diào)整以增加間隙。 1.羅茨泵應(yīng)定期檢查油位，如不符合規(guī)定，應(yīng)調(diào)整至符合要求。當(dāng)羅茨泵運(yùn)行時(shí)，油位達(dá)到油標(biāo)準(zhǔn)的中心。 2.羅茨泵換油周期由用戶根據(jù)實(shí)際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說，在新羅茨泵，當(dāng)清潔和干燥的氣體被抽出時(shí)，建議每工作100小時(shí)更換一次油。在油中未發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉末后，換油期可適當(dāng)延長?！ ?.羅茨泵應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)更換新油，以確保羅茨泵的正常工作 4.正常情況下，羅茨泵應(yīng)在工作2000小時(shí)后進(jìn)行大修，檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢，清理整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)小心輕放。 5.羅茨泵應(yīng)在軸承體中加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)的中心線上，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充?！ ?.羅茨泵應(yīng)檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動，用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，看羅茨泵是否靈活。 7.羅茨泵重新組裝后，應(yīng)該投入試運(yùn)行。一般來說，它應(yīng)該空轉(zhuǎn)2小時(shí)并換兩次油。因?yàn)樵谇逑催^程中，...
2020
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07
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02
真空泵工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)真空泵水量不足或無水，首先要考慮進(jìn)氣管是否因沙孔、裂紋或接頭處空氣不足而侵入，觀察進(jìn)氣口。有些缺陷非常細(xì)微，很難用肉眼直接發(fā)現(xiàn)。這通常既耗時(shí)又無效。然后，真空泵修理廠分析了管道泄漏的處理措施。在解釋處理方法之前，我們必須知道如何判斷泄漏。 一、真空泵廠確定管道泄漏的方法 1.檢查真空泵調(diào)速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小，水封袋不能密封，泵密封的水應(yīng)返回槽內(nèi)?！ ?.檢查真空損壞門是否關(guān)閉且無泄漏?！ ?.檢查連接到真空泵的吸入管和氣缸是否會泄漏;當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，泄漏空氣減少，而在負(fù)荷增加后，真空略有增加?！ ?.檢查冷凝器疏水閥是否關(guān)閉，不會泄漏?！ ?.檢查低壓加熱器在負(fù)壓下的水位是否正常，地漏門是否可以緊固?！ ?.檢查真空系統(tǒng)的水位計(jì)是否分離或泄漏?！ ?.檢查水封、管道、法蘭或真空系統(tǒng)閥門的焊接接頭是否緊固，特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門開口?！ ?.檢查真空泵低壓缸排氣安全門?！ 《?、真空泵制造商維修分析管道泄漏措施 1.真空泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近水面，以確保水位下降時(shí)不會吸入空氣?！ ?.安裝吸水管時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)稍微向下傾斜或沿進(jìn)水方向水平傾斜。進(jìn)水管不應(yīng)高于進(jìn)水口，否則管內(nèi)空氣不能排出?！ ?.防止填土涵洞滲漏。包裝涵的密封性應(yīng)合適。如果太松，擰緊填料壓蓋;如果包裝損壞或無效，應(yīng)及時(shí)更換;填充區(qū)域的水封管堵塞并受熱...
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真空泵的選擇非常重要。根據(jù)工作原理，可分為兩種類型：氣體捕集泵和氣體輸送泵，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。真空泵有很多種，不同的型號和不同的規(guī)格用于不同的用途。如何正確選擇真空泵? 1.首先，有必要充分了解泵送氣體的成分?！ ≌婵毡脩?yīng)能在過程中抽出氣體，真空泵的選擇也應(yīng)保證真空泵的適用性。有必要了解氣體中是否含有可冷凝氣體、灰塵顆粒、腐蝕性、易燃性和爆炸等。如果氣體中含有可冷凝氣體和顆粒粉塵，應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助裝置，如冷凝器和集塵器;如果提取的氣體具有腐蝕性，必須選擇可靠的材料;如果抽取的氣體是爆炸性的，應(yīng)選擇水環(huán)真空泵并配有防爆電機(jī)，水環(huán)真空泵在工作過程中是等溫的。 2.真空泵排出的油蒸汽是否對環(huán)境有影響。 如果環(huán)境不允許被污染，您可以選擇無油真空泵或?qū)⒂驼羝欧诺娇煽貐^(qū)域?！ ?.真空設(shè)備部件的材料要求?！ ±?，酸性和堿性氣體需要有相應(yīng)的防腐涂層，或者泵的材質(zhì)改為不銹鋼防腐;如果氣體中含有灰塵或顆粒，添加除塵器、過濾器或泵本身對其有抵抗力等。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油，應(yīng)選擇各種油泵;如果要求不嚴(yán)格，可以選擇油泵，一些防止油污染的措施，如增加冷阱、擋板和油阱，也可以滿足清潔真空的要求?！ ?.真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動?！ ≌婵毡眠\(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動是否對過程和環(huán)境有影響，如果環(huán)境不允許，可以選擇無振動的泵或采取減震措施?！ ?.真空泵的極限真空度 真...
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真空泵的主要參數(shù)有: (1)抽氣速率.當(dāng)泵裝有標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)罩并按規(guī)定條件工作時(shí)，從實(shí)驗(yàn)罩流過的氣體流量與在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)罩上指定位置側(cè)得的平衡壓力之比，簡稱抽速，單位為m3/a或L/s. (2)抽氣量.流經(jīng)泵入口的氣體流里.單位為Pa.m3/s或Pa.L/s. (3)極限壓力。泵裝有標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)罩并按規(guī)定條件工作時(shí)，在不引入氣體正常工作的水環(huán)真空泵情況下，趨向穩(wěn)定的最低壓力，單位為Pa. (4)啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時(shí)的壓力，Pa. (5)前級壓力。排氣壓力低于一個(gè)大氣壓力的真空泵的出口壓力.單位為Pa. (6)最大前級壓力.超過此值泵將不能正常工作的壓力稱最大前級壓力，單位為Pa. (7)最大工作壓力。對應(yīng)最大抽氣且的入口壓力.此壓力下泵能連續(xù)工作而旋片真空泵不惡化或損壞. 工藝要求達(dá)到的真空度 真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時(shí)真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強(qiáng)高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強(qiáng)要求低于3300Pa羅茨真空泵，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。 工藝要求的抽氣量(抽氣速率) 真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排...
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水環(huán)真空泵故障的原因大致包括以下幾點(diǎn)： (1)熱分解：含硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入抽真空后，隨著泵的轉(zhuǎn)動，泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱，使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解，不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。 (2)溶解度降低：具有負(fù)溶解度溫度系數(shù)的鹽類，如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。隨著循環(huán)，水溫的升高，溶解度降低，從而沉淀形成水垢。 (3)相互反應(yīng)：真空泵運(yùn)行過程水環(huán)真空泵中，在循環(huán)水中溶解度較大的鹽類與其他鹽類發(fā)生物理結(jié)合反應(yīng)，形成不溶物，形成水垢。 (4)蒸發(fā)和濃縮：由于循環(huán)水的作功和熱量不變，不可避免地會發(fā)生蒸發(fā)和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增加，達(dá)到飽和時(shí)會形成沉淀?！ ∵\(yùn)行中的真空泵產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢，其成分因水源不同而不同。結(jié)垢的最大危害是水流被切斷并減少，水流阻力增大，影響正常供水，換熱效率降低，旋片真空泵水溫不斷升高，鹽垢形成速度加快。有時(shí)它甚至?xí)?dǎo)致水垢下的腐蝕。水垢沉積嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致真空泵異響、效率下降或葉輪意外停機(jī)，水垢來源因地而異。 清潔水環(huán)真空泵空氣的安全措施 水環(huán)真空泵里有空氣。如果壓縮氣體與空氣混合后不安全，使用前必須將空氣從泵中清除。例如，氫氣是一種易燃易爆氣體。在空氣中，當(dāng)氫含量在4-75%之間時(shí)，它將被點(diǎn)燃并熄滅，點(diǎn)燃它只羅茨真空泵需要千分之二焦耳的能量。因此，在輸送氫氣之前，必須將水環(huán)真空泵機(jī)組連接到具有一定壓力的氮?dú)庀洌员愕獨(dú)饽軌虺錆M水...
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羅茨真空泵真空度下降的處理 1.泵內(nèi)油路堵塞或不暢，泵腔內(nèi)沒有保留一定量的油。解決辦法是檢查羅茨真空泵的油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油?！ ?.軸封蒸汽供應(yīng)中斷。壓蓋壓力調(diào)節(jié)氣體失效。進(jìn)入腺體系統(tǒng)的水等。而壓蓋系統(tǒng)的水應(yīng)適當(dāng)處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)制動?！ ?.冷凝器水位高。這通常是因?yàn)槟Y(jié)水泵運(yùn)行異?；虮贸霈F(xiàn)故障。此時(shí)，應(yīng)啟動備用泵，并停止故障泵進(jìn)行維護(hù)。如果冷凝液的硬度水環(huán)真空泵很高，可以判斷是冷凝器銅管泄漏造成的。此外，凝結(jié)水和循環(huán)操作不當(dāng)也是此次故障的原因?！ ?.空蕩蕩的系統(tǒng)并不緊張。該確認(rèn)方法可使用蠟燭或?qū)Ｓ脵z漏器來檢測負(fù)壓管道、閥門和冷凝器本體，并在發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)消除?！ ?.循環(huán)的水溫太高了。循環(huán)水用于冷卻羅茨真空泵的工作水。循環(huán)水的高溫經(jīng)常導(dǎo)致真空泵的泵送能力和效率降低。 如果羅茨真空泵的冷卻水長時(shí)間留在泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的部件將會損壞旋片真空泵，不僅密封性能會受到影響。如果泵長時(shí)間存放在露天或溫度較低的地方，泵內(nèi)的冷卻水會凍結(jié)和膨脹，這很可能導(dǎo)致泵體膨脹和破裂，從而損壞設(shè)備。因此，在任何情況下，只要是一個(gè)長期不運(yùn)作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護(hù)的一個(gè)方面。只有這樣，設(shè)備才能隨時(shí)使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點(diǎn)，就不會對泵造成損壞。羅茨真空泵沒有經(jīng)常清空冷卻水的問題是什么呢? 1.低風(fēng)高流 這種情況多次羅茨真空泵發(fā)生，主要原因是從羅茨真空泵進(jìn)口的過...
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