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2020
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水環(huán)真空泵內(nèi)設(shè)有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵?！ ∷h(huán)真空泵機(jī)械密封泄漏的原因 1.水環(huán)真空泵機(jī)械密封裝配不當(dāng) 更換非動(dòng)力端機(jī)密封時(shí)，發(fā)現(xiàn)動(dòng)力環(huán)上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應(yīng)該已經(jīng)安裝在活動(dòng)環(huán)座上的密封槽中。但是，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)，O形圈不是這樣安裝的，而是安裝在彈簧定位件上不正確，導(dǎo)致彈簧變形，完全不能起到軸向靜密封的作用，導(dǎo)致泄漏?！ ?、水環(huán)泵機(jī)器密封冷卻水壓力過大 機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面的結(jié)合力由動(dòng)環(huán)上的彈簧施加。當(dāng)冷卻水壓力過高時(shí)，水壓會(huì)作用在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓將推動(dòng)動(dòng)環(huán)并在與靜環(huán)相反的方向上壓縮彈簧，從而削弱或抵消靜環(huán)和動(dòng)環(huán)表面的結(jié)合力，導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后，向動(dòng)力端機(jī)器密封注入冷卻水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。入口閥打開不到2/3，機(jī)器密封完好無泄漏。當(dāng)水閥打開超過2/3時(shí)，機(jī)器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機(jī)在維修后啟動(dòng)并使用，以進(jìn)一步跟蹤并找出泄漏的真正原因?！ ?、水環(huán)真空泵動(dòng)靜環(huán)密封面破裂 這是之前多次更換泵密封導(dǎo)致泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)械密封裝配在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐和固定。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封時(shí)，必須先拆下相應(yīng)端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機(jī)械密封并...
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09
無論是使用螺桿真空泵還是安裝泵，都必須注意泵必須正確固定，以確保其在應(yīng)用和安裝過程中不會(huì)自由運(yùn)行。泵殼必須穩(wěn)定。只有將其牢牢固定，才能確保泵的所有正常應(yīng)用，并減少由振動(dòng)引起的常見故障。在正常的實(shí)際情況下應(yīng)該如何解決? 1.檢查基礎(chǔ)質(zhì)量:基礎(chǔ)面層應(yīng)在墊塊四周找平，試壓墊塊，檢查接觸良好后安裝墊塊。 2.電機(jī)軸臺安裝:基礎(chǔ)螺絲基本埋好后，將螺桿真空泵放在基礎(chǔ)上，調(diào)整墊鐵楔墊保持泵水平，效果正確后擰緊基礎(chǔ)螺絲?！ ?、用混凝土灌漿底座和地腳螺釘。 4.混凝土凝固后，檢查螺桿真空泵底座和基礎(chǔ)螺絲是否松動(dòng)，擰緊基礎(chǔ)螺絲，再次檢查泵軸的平整度。在抹一層光滑面的基礎(chǔ)上清理混凝土砂漿保護(hù)層厚度，禁止露出砌塊?！ ?.當(dāng)泵和電機(jī)之間有變速器時(shí)，首先安裝變速器，因?yàn)檫@是安裝泵和電機(jī)之前的標(biāo)準(zhǔn)配置。以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同軸度，然后調(diào)整電機(jī)?！ ?.安裝管道和注釋后，再次檢查同軸度。 因此，可以看出，地腳螺釘必須擰緊，不能松開。注意一定要把螺桿真空泵放牢，不要讓它振動(dòng)。修好了。這是為了確保其在整個(gè)應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性。此外，根據(jù)固定所減少的振動(dòng)，內(nèi)部零件松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)可以降低。
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03
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離心泵的節(jié)能方法 1、離心泵選型時(shí)，在考慮成本效益的前提下，盡可能選擇高效方案。 2.監(jiān)督影響離心泵效率的關(guān)鍵部件的制造質(zhì)量，如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流板(立式長軸泵)等，特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質(zhì)量?！ ?.在生產(chǎn)現(xiàn)場中安裝調(diào)試過程中，必須保證泵的基礎(chǔ)牢固，泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)中對準(zhǔn)良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場控制安全可行，運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)行過程?！ ?、注意設(shè)備點(diǎn)檢，在正常的小修、大修周期中內(nèi)，應(yīng)對易損部件進(jìn)行檢查和更換，確保泵的長期高效安全運(yùn)行?！ ‰x心泵主流節(jié)能技術(shù)分析 離心泵的主要節(jié)能技術(shù)有:葉輪切割技術(shù)、變頻技術(shù)、三元流量技術(shù)和專用節(jié)能泵。讓我們分析一下這些節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。切割葉輪節(jié)能?！ ≡陔x心泵中的結(jié)構(gòu)中，葉輪是決定水量和高度揚(yáng)程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷，即葉輪的直徑減小，那么葉輪內(nèi)液體的離心力肯定會(huì)減小。后果只能是泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)降低，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。 變頻節(jié)能技術(shù) 變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能的效果。其主要應(yīng)用范圍是: 1.電機(jī)的負(fù)載根據(jù)生產(chǎn)條件的需要定期變化。在這種情況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí)，電機(jī)的負(fù)荷也會(huì)降低。利用...
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許多人可能不太了解水環(huán)真空泵的排氣爆裂現(xiàn)象，但這是對設(shè)備操作有害的現(xiàn)象，必須采取預(yù)防措施來防止這種現(xiàn)象。 一、過濾器 為了解決這種現(xiàn)象，在水環(huán)式真空泵的前氣管道上安裝了過濾裝置，以過濾灰塵和殘留液體，并定期清潔過濾設(shè)備以確保其性能。同時(shí)，維護(hù)水環(huán)真空泵的整個(gè)主體并及時(shí)清潔閥門 二、冷卻 由于水環(huán)真空泵的活塞桿在主缸中反復(fù)移動(dòng)，因此泵殼溫度過高，這表明原材料碳化的標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致安全事故。為避免這種情況，請?jiān)谶\(yùn)行水環(huán)真空泵之前打開制冷系統(tǒng)，并確保可以訪問系統(tǒng)軟件。 三、洗滌和緩沖 在水環(huán)真空泵之前增加水洗和緩沖液儲罐可以有效去除吸入的殘留液體，并對混合氣體具有一定的冷卻效果。但是，在特定的工作中，①當(dāng)罐中的殘留液體量少時(shí)，少量的原料液體被吸入泵體中，并且經(jīng)常發(fā)生在高溫下材料碳化的現(xiàn)象。 ②當(dāng)有大量的殘留液體時(shí)，如果不立即排出，則水環(huán)式真空泵將吸入原料液體并排出泵，這可能導(dǎo)致大的設(shè)備事故，因此，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)按照水環(huán)真空泵的規(guī)定，為避免發(fā)生事故，必須立即將殘留的液體排干 四、行氣管被阻止或被阻止 該故障可能導(dǎo)致包含甲醇蒸氣的混合氣體及時(shí)排出，并且如果累積到一定程度，則會(huì)強(qiáng)行泄漏出去，并且水環(huán)式真空泵會(huì)破裂甚至破裂。 造成這種現(xiàn)象的原因很多，可能是由于設(shè)計(jì)缺陷引起的。 氣管行的位置相對較低，導(dǎo)致水或油積聚在管道中，或出于某些人工或自然原因，例如水環(huán)真空泵的排氣閥沒有打...
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真空泵在實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用越來越廣泛。真空泵可以和其他儀器一起使用，而不是單一的裝置。在實(shí)驗(yàn)室中，不同類型的進(jìn)口真空泵對于制造各種化學(xué)品和處理危險(xiǎn)物質(zhì)和揮發(fā)性液體是必要的。哪些進(jìn)口真空泵適合實(shí)驗(yàn)室使用?在使用真空泵一段時(shí)間后，許多用戶會(huì)遇到各種問題，例如真空計(jì)觀察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相對封閉的房間內(nèi)噪音太大、或使用泵時(shí)油霧不能正常使用等。這些問題通常與選型有關(guān)。為了解決這個(gè)問題，給出了以下方案?！ ∵M(jìn)口真空泵是將揮發(fā)性液體從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方的理想選擇，因?yàn)樗峭耆忾]的，可以在不損壞系統(tǒng)的情況下處理物品。真空泵還可以快速有效地混合各種類型的粘性液體。然而，并不是所有的實(shí)驗(yàn)室真空泵都是一樣的。真空泵是每個(gè)實(shí)驗(yàn)室必不可少的輔助設(shè)備，不同儀器設(shè)備的應(yīng)用需要不同的真空泵?！ ≠徺I實(shí)驗(yàn)室真空泵時(shí)，主要考慮以下因素: 1.需要保護(hù)環(huán)境免受污染嗎 由于設(shè)計(jì)原理，一些進(jìn)口真空泵需要使用其他介質(zhì)來輔助泵的運(yùn)行，如油旋片真空泵和水循環(huán)式真空泵，它們需要分別注入泵油和連接水源。使用泵油時(shí)，油霧會(huì)排放到空氣中，污染環(huán)境;水泵必須位于水槽的邊緣，因?yàn)樗枰B接到水源。然而，一些需要在細(xì)胞室的潔凈室中泵送細(xì)胞培養(yǎng)物上清液的顧客不能使用這種產(chǎn)品。此時(shí)，應(yīng)選擇無油真空泵，此類產(chǎn)品可接入電源?！ ?.哪種儀器和設(shè)備一起使用 使用不同設(shè)備的目的甚至不同。有些要求較高的真空度，如真空蒸餾...
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在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中，軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂?！ ∷h(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的，這導(dǎo)致了運(yùn)行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:° 將軸平放在支架上，將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度，在軸上選擇幾個(gè)等距部分，在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次)，并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以得到四個(gè)方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進(jìn)行矯直?！ ∷h(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞。 如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用，暫時(shí)無法更換，臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化，以免發(fā)生事故?！ ≡谑褂脝巫饔盟h(huán)真空泵時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線，非常整齊，像刀切一樣，整個(gè)斷面大部分光滑，有金屬光澤，小部分粗糙。顯然，這是疲勞破壞引起的斷裂特征?！ ∑趽p壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力?！ 〕怂h(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外，不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是: 目...
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羅茨真空泵機(jī)組一旦汽體壓差過越高越將會(huì)出現(xiàn)過載狀況，導(dǎo)致電機(jī)繞組燒蝕。人們必須對其過載的狀況開展查驗(yàn)，到底造成過載的緣故在哪兒?那樣才好對癥治療，所以說，我們在解決過載的難題上，必須有嚴(yán)實(shí)的構(gòu)思和技術(shù)性，假如想機(jī)器設(shè)備能降低常見故障，人們就必須立即把握一些防止的對策，那么接下去人們就來學(xué)習(xí)培訓(xùn)下如何預(yù)防過載狀況?！ ?、羅茨真空泵機(jī)組的入口管路處按置真空泵膜盒汽車?yán)^電器或電觸點(diǎn)真空壓力表等工作壓力光敏電阻器。真空泵開機(jī)啟動(dòng)后，當(dāng)它的入口處工作壓力小于給出值(泵容許起動(dòng)工作壓力)時(shí)，工作壓力光敏電阻器發(fā)信號，經(jīng)電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)打開羅茨真空泵機(jī)組(如超濾裝置中配有旁通閥管路，則另外關(guān)掉旁通閥管路閘閥)。若泵入口工作壓力高過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則全自動(dòng)關(guān)掉該機(jī)器設(shè)備(或另外開啟泵旁通閥管路閘閥)，進(jìn)而確保了它的靠譜運(yùn)行。 2、選用液力傳動(dòng)連軸器也可以避免泵的過載狀況產(chǎn)生，使泵能夠在高壓差下工作中。液力傳動(dòng)連軸器安裝在泵和電機(jī)中間。在一切正常工作態(tài)度下，液力傳動(dòng)連軸器由電機(jī)端向泵傳送額定值扭矩。羅茨真空泵機(jī)組的壓差由液力傳動(dòng)連軸器所傳送的轉(zhuǎn)距來決策，而液力傳動(dòng)連軸器可傳送的轉(zhuǎn)距由在其中的液體量來調(diào)整。當(dāng)泵在高壓差下工作中或與前面泵另外啟動(dòng)，在液體連軸器內(nèi)部造成了轉(zhuǎn)速比差即拖動(dòng)，只傳送一定的扭矩，使泵降速工作中。伴隨著抽真空的開展，汽體負(fù)載減少，它組慢慢加快至額定值轉(zhuǎn)速比。 3、進(jìn)氣閥安裝在它...
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