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2019 - 08 - 14
在特定機器/產(chǎn)品(例如汽車和冰箱)的最終組裝階段,制造商需要在產(chǎn)品出廠前用產(chǎn)品填充流體系統(tǒng)。為了提高液體灌裝速度,員工應(yīng)該做的第一件事就是使用真空技術(shù)(通常是旋片式真空泵)來快速排空流體系統(tǒng)內(nèi)的空氣。同時,必須在灌裝過程結(jié)束時安裝額外的真空系統(tǒng),以避免過量填充和精確測量液體體積。本文主要介紹了旋片式真空泵在流體系統(tǒng)中的應(yīng)用優(yōu)勢。流體系統(tǒng)是流體機械的重要組成部分;在機械工程領(lǐng)域中,流體系統(tǒng)是指與一維流體網(wǎng)絡(luò)相關(guān)的組件和流體的集合。流體系統(tǒng)通常包括閥門,液體泵(或氣體壓縮機),管道,諸如接頭,孔和噴嘴的部件也可包括一些不規(guī)則形狀的腔室和通道。旋片式真空泵的關(guān)鍵點是什么?1.旋片真空泵用于泵送清潔氣體,不能泵送有毒,易燃,易爆,腐蝕性氣體,溶劑和粉末。如易燃氣體,特殊或高濃度強酸和強堿性氣體,含有國家特殊化學品的特定成分。這些氣體容易發(fā)生軸承故障。2.進氣溫度必須3.要泵送含有水蒸汽的氣體,打開氣鎮(zhèn)閥并泵送氣體。泵送氣體的水蒸氣含量需要為23克/天或更低。如果超過此限制,將縮短氣鎮(zhèn)閥的使用壽命。4.旋片式真空泵禁止在腐蝕性,易燃,易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作,否則會引起爆炸,火災(zāi)等危險。5.禁止一兩個人移動此泵。由專業(yè)人員進行處理,安裝,配置,接線,操作,維護和檢查,否則可能導(dǎo)致電擊,傷害或損壞泵甚至真空室的風險。6.禁止繼續(xù)使用損壞的泵,否則會有諸如人身傷害,觸電甚至損壞泵系統(tǒng)等危險。7....
2019 - 08 - 19
很多用過水環(huán)真空泵的用戶的會遇到各種各樣的問題。今天我們就討論如何減少水環(huán)真空泵曲軸的磨損問題。水環(huán)式真空泵是一種通過內(nèi)水環(huán)真空泵送空氣形成真空區(qū)域的設(shè)備。由于水環(huán)真空泵通常工作強度大,長期工作后會出現(xiàn)設(shè)備磨損情況,曲軸磨損較為常見的一種。水環(huán)真空泵曲軸軸頸表面的磨損不均勻。主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要是橢圓形,水環(huán)真空泵的磨損部分相互對應(yīng),即每個主軸頸的磨損都靠近接頭。期刊位于期刊的一側(cè);連桿軸頸的磨損也靠近主軸頸的側(cè)面。曲軸軸頸在軸向上也具有錐形磨損,并且軸頸的橢圓磨損是由沿圓周方向作用在軸頸上的力的不均勻分布引起的。當水環(huán)真空泵發(fā)動機工作時,連桿軸頸的合力總是施加在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),而方向是沿曲軸的半徑向外,造成連接的內(nèi)側(cè)桿軸頸磨損并形成橢圓形。水環(huán)式真空泵連桿軸頸磨損的原因是連桿軸頸的油路傾斜。在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質(zhì)集中在連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸的磨損是錐形的。當我們使用水環(huán)真空泵時,軸頸表面可能會出現(xiàn)劃痕和灼傷。磨損主要是由于油不干凈,并且由軸頸表面的刻痕引起的大的硬機械雜質(zhì)。軸頸表面的燃燒是由瓷磚的燃燒引起的,燒焦的瓷磚主要是由于油太薄造成的。水環(huán)真空泵的曲軸磨損問題主要是由于力不均勻,清洗維護不當造成的。因為曲軸磨損會直接影響水環(huán)真空泵設(shè)備的使用壽命,所以當我們實際使用水環(huán)真空泵時,必須要規(guī)范操作,并定期保養(yǎng)和潤滑水環(huán)真空泵,有水環(huán)泵沒有潛在的問題。
2019 - 08 - 30
芳烴萃取裝置不僅可以降低汽油中的苯含量,提高汽油質(zhì)量,保護人類賴以生存的環(huán)境;更重要的是,它可以提供高純度的基本原料,為滿足日益增長的石化工業(yè)和化學纖維工業(yè)的需求,通過非芳烴產(chǎn)品的提取,也可以作為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)溶劑油的原料。介紹干式螺桿真空泵在芳烴萃取過程中的應(yīng)用。芳烴萃取裝置中的回收塔是生產(chǎn)芳烴產(chǎn)物和回收溶劑的重要單元。由于溶劑降解溫度的限制,回收塔通常設(shè)計成在負壓環(huán)境下操作。在傳統(tǒng)的芳烴工藝包裝中,回收塔的真空系統(tǒng)主要由蒸汽噴射泵實現(xiàn),蒸汽噴射泵在生產(chǎn)中消耗大量的水并產(chǎn)生大量的污水,容易造成環(huán)境污染。近年來,隨著石化行業(yè)設(shè)備水平的提高和國家對節(jié)能減排的重視,干式真空系統(tǒng)逐漸取代了傳統(tǒng)的濕式系統(tǒng)。干式真空泵系統(tǒng)和工藝蒸汽不會相互污染,并且在通過干式螺桿真空泵壓縮和增壓后,工藝蒸汽可以直接從廢氣處理系統(tǒng)中除去。推薦用于芳烴萃取設(shè)備主要應(yīng)用的真空解決方案是干式真空泵真空吸塵。為什么選擇干式螺桿真空泵?它的性能特征是什么?干式螺桿真空泵的性能特點1.工作室內(nèi)沒有介質(zhì),可以獲得清潔的真空。2.工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均有防腐涂層,可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。3,氣體不在泵內(nèi)壓縮,適合抽取可冷凝氣體.4,單個泵可以從大氣壓泵送到1Pa,真空系統(tǒng)可以大大簡化。5.水溫對真空幾乎沒有影響,節(jié)約90%以上的水,甚至不用水。6,無油耗,不滴水7.旋轉(zhuǎn)部件之間無摩擦,高速運轉(zhuǎn),體積小.8.結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。9,泵...
2019 - 09 - 05
干式真空泵根據(jù)電磁能量運行。為了實現(xiàn)每個人的規(guī)定,制造商的產(chǎn)品開發(fā)了各種供電系統(tǒng)方法。以下是電源系統(tǒng)和機器設(shè)備底壓的簡要介紹:一,抽底壓螺桿機械泵,兩個內(nèi)部擠出機螺桿,在一次工作中,蒸汽體由擠出機螺桿促進,出風口從進氣口推出并連續(xù)推動。二,供電系統(tǒng)方法1,蓄電池(1)蓄電池是電池的總稱。由于基本原理與干電池不同,它可以顯示大量的電流和輸出功率。因此,它用于電池車輛,小型車輛等,移動車輛,農(nóng)用車輛,噴霧器,郊區(qū)取樣等。位置都能夠向供電系統(tǒng)供應(yīng)機械和設(shè)備。(2)普通干電池內(nèi)阻大,電流本身很小,大部分工作電壓消耗內(nèi)阻。因此,工作電壓迅速降低,從輸出功率和施加時間的觀點來看是合適的供電系統(tǒng)。2,干式真空泵因為提取的物質(zhì)是“水或液體”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物質(zhì)是“蒸氣”,比重最輕,因此工作中的電流量通常大于前者,約為1到10安培。(2)前一工作中的電流量通常不大,從幾百mAh到幾個不同的水平。為了正確操作干式真空泵,必須保證正常運行,掌握機器和設(shè)備的供電系統(tǒng)方法,便于今后應(yīng)用的選擇,掌握底壓泵送方法,方便解決將來的問題。此外,通常維護是必不可少的。深圳恒才機電設(shè)備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業(yè)和專注來忠誠地服務(wù)每一個客戶, 提供給客戶持續(xù)和穩(wěn)定的干式真空泵解決方案,帶給客戶良好的干式真空泵體驗, 是我們“恒才”的職責。
2019 - 09 - 11
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合適的粘度。在低溫下,真空泵可以快速啟動。在高溫下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵溫度較低。上升。不含輕質(zhì)揮發(fā)性成分,降低了真空泵在運行過程中的回收率。  2,真空泵油的飽和蒸汽壓力飽和蒸氣壓是真空泵油的關(guān)鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,蒸汽和液相達到動態(tài)平衡的壓力稱為飽和蒸氣壓。 油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡可能低。在泵的高工作溫度下,它仍應(yīng)具有足夠低的飽和蒸氣壓并且低于真空泵的極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10 -5 kPa(溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓下降約一個數(shù)量級)。  3,真空泵油的最終全壓和最終分壓最終全壓力由皮拉尼儀表或熱電偶真空計測量的真空泵材料(氣體)產(chǎn)生的壓力之和。外國目前正在關(guān)注全面壓力的測試指標。 最終分壓:由水銀壓縮真空計(Mcometer)測量的泵的極限空氣分壓,兩級旋片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5kPa。極限全壓力和極限分壓差請求不超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多,油的性質(zhì)越差。 (注:最終全壓和極限分壓均由兩級高級真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨損,表面的疲勞和磨損,腐蝕和磨損等。兩者都與平滑條件有關(guān)。真空泵油的優(yōu)異性能有利于抑制腐蝕和磨損;它可以...
2019 - 09 - 18
牧場目前常用的真空泵主要有2 種:旋片式真空泵、羅茨真空泵.今天我們就來說一下羅茨真空泵.羅茨真空泵優(yōu)點:可以長時間操作運行,抽氣能力強,維護保養(yǎng)少、可靠性高、無需油的潤滑和密封(只需要齒輪箱油)、無任何污染缺點:價格相對較高,維修比較復(fù)雜適用牧場:羅茨真空泵是重型真空供給設(shè)備,應(yīng)用于大型擠奶設(shè)備羅茨真空泵如何正確維護保養(yǎng)?每運行500 小時需要進行的維護工作a.需要檢查皮帶張緊度,不能超過6 mm,并校正真空泵與電機的皮帶在一條水平線上。b.檢查真空泵的齒輪箱油位是否在視液鏡中間刻度。c.給羅茨真空泵軸承端打高溫潤滑脂。每運行1 000 小時需要進行的維護工作a.執(zhí)行500 小時維護工作。b.清洗羅茨真空泵泵頭,最好是在擠奶前,利用真空泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量除去水汽,清洗需要4 L水,堿性或者酸性清洗劑需要32 mL,沖洗完后立即用清水沖洗,一般情況是連續(xù)2次堿清洗后用1次酸清洗。c.測試真空泵的抽氣量(在真空度為50 kPa時)和真空泵的背壓(不超過5 kPa)。每運行4000 小時需要進行的維護工作a.執(zhí)行500 小時和1000 小時維護工作。b.更換泵頭齒輪箱內(nèi)的潤滑油,重新添加潤滑油到視液鏡中心位置。c.檢查皮帶情況,必要時更換,并收緊皮帶,壓緊和拉伸皮帶不超過6 mm。羅茨真空泵常見的故障分析抽氣能力下降a.加入不正確的潤滑油致使泵內(nèi)磨損,直至泵損壞。需更換添加廠家推薦的潤滑...
2019 - 10 - 21
水環(huán)真空泵機組的工作原理是什么  防腐蝕型水環(huán)真空裝置由真空泵(也稱為機械增壓泵)作為主泵(包括中間泵)組成,而水環(huán)泵是以前的泵自稱機組。該產(chǎn)品具有很高的極限真空度(一級)。 極限真空度高達150Pa,級別極限真空度高達25Pa,3級極限真空度高達1Pa)。  當然,工業(yè)泵還可以定制非標準多級成套設(shè)備,以適應(yīng)更高的應(yīng)用領(lǐng)域,并具有防腐蝕和防腐蝕選項?! ∷h(huán)真空裝置可用于泵送沒有固體顆粒的空氣,腐蝕性氣體,也可用于真空輸送各種懸浮或結(jié)晶的有機或無機酸(次氯酸和氫氟酸除外)。在密閉容器中獲得更高的真空度?! ≌婵諜C組可以完成真空機組的操作,并在化學酸性條件下完成有機溶劑的回收功能,從而提高經(jīng)濟效益并減少環(huán)境和水污染?! ‰娪|點真空臺——根據(jù)不同的真空度實現(xiàn)自動開合,有效地保護了被點擊的電器,提高了工作效率?! 庖悍蛛x器——具有氣相冷凝和液相冷卻兩者,以防止工件的二次蒸發(fā),降低真空度,并確保真空系統(tǒng)的真空度穩(wěn)定?! 」ぷ髁黧w——可以與水一起使用,并且回收溶劑也可以用于在密閉條件下操作整個系統(tǒng),并且可以有效地回收有機溶劑。  為了減少環(huán)境污染,機器,水環(huán)泵,泵,分離器,冷凝器,管件和其他配件均由防腐材料制成?! V泛用于化工生產(chǎn),真空蒸餾,提純,干燥等機組作業(yè)。  水環(huán)真空泵什么情況下要加附屬配件設(shè)備  耐腐蝕水環(huán)真空泵結(jié)合了諸如耐腐蝕材料和高真空的技術(shù)。定制設(shè)計的多級水環(huán)真空單元,具...
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發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應(yīng)用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 195
影響羅茨真空泵工作的因素大致分為冷凝水的影響、蒸汽的影響及環(huán)境的影響,以及泵體規(guī)劃的影響。 關(guān)于影響羅茨真空泵工作的這些因素介紹總結(jié)。  1 .對真空泵的排水起到了重要的作用。 對于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝結(jié)。 真空泵排氣壓力中的水蒸氣分壓需要高于與我們相對應(yīng)的總蒸氣壓。 因此,關(guān)于冷凝水的溫度,在這樣的壓力下,要求比我們的全溫度低。 由此,能夠保證泵體的正常運轉(zhuǎn)停止。  2 .過度充實水蒸氣實際上以作業(yè)為媒介,但是關(guān)于蒸氣的狀況本身,對于泵的效用也有決議性的影響。 對于濕蒸汽,泵的工作也有影響?! ? .關(guān)于環(huán)境的影響對于真空泵的工作的影響,主要是排氣,關(guān)于系統(tǒng)的污染,在我們的鋼水處理過程中,鋼水本身也放出很多氣體,同時,其中一部分的微細氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入?! ? .在羅茨真空泵中,其簡單的磨損部分實際上是蒸汽噴嘴。 如果噴嘴磨損,則只影響泵的功能。 在這種情況下,系統(tǒng)的運行成本可能會增加。 最后,關(guān)于影響羅茨真空泵工作的一些傳統(tǒng)故事,也必須引起我們大家的重視。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 181
干式真空泵的抱軸對設(shè)備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因,以便找到合理的解決辦法,從而保證干式真空泵的使用效率,降低損壞的概率。  干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質(zhì)量不同,或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中,軸承的定位與設(shè)計要求不同,定位不準確,零部件選擇不合理。潤滑油的質(zhì)量也與這種情況有關(guān)。如果泵的整體振動過大,也會引起振動?! 】傊氡苊膺@種現(xiàn)象,我們需要購買高質(zhì)量的軸承,并對其進行準確定位,購買高質(zhì)量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承,這樣才能達到良好的運行效果,而且我們有必要掌握一些維護知識,這不僅可以幫助我們盡快解決問題,還可以幫助我們更好的了解這款產(chǎn)品?! 『昧耍裉斓膬?nèi)容就到這里了,如果您還有什么想要了解的干式真空泵內(nèi)容,或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 703
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi),兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以高速運轉(zhuǎn)?! ×_茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉(zhuǎn)子由傳動比為1的一對齒輪驅(qū)動,進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 轉(zhuǎn)子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度  轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙,泵室內(nèi)運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內(nèi)無油  轉(zhuǎn)子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內(nèi)壓縮”,這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌?。  氣體的排出:當轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕),屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體,如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置,還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而,它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應(yīng)并含有顆?;覊m的氣體?! ⌒檬钦婵占夹g(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型:單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來說,它分為兩個階段,以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下:在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時,泵送速度應(yīng)分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%?! ⌒弥饕杀皿w、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當旋轉(zhuǎn)時,離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動?! ∮赊D(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分:A、B和C。當轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大,并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小,這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小,這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹),氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力,因此氣體被吸入?! ‘斂臻gA與吸入口隔離時,也就是說,它轉(zhuǎn)向空間B的位置,氣體開始被壓縮,其體積逐漸減小,最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體通過油箱中的油層排...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復(fù)真空泵(簡稱往復(fù)泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設(shè)備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代?! ⊥鶑?fù)真空泵的工作原理:  如往復(fù)泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運動,活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復(fù)運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入,以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關(guān)閉?! ‰S著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當活塞再次從左向右移動時,重復(fù)前面的循環(huán),泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設(shè)置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油?! ?3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應(yīng)找出漏氣部位,進行消除?! ?4) 進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應(yīng)調(diào)整或更換?! ?5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔?! ?6) 真空系統(tǒng)嚴重污染,包括容器、管道等,應(yīng)予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應(yīng)予調(diào)換。  (8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應(yīng)進行檢查,修整或調(diào)換?! ?9) 泵溫過高,應(yīng)改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應(yīng)予先冷卻后再進入泵內(nèi)。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應(yīng)清除?! ?.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應(yīng)予調(diào)整或更換?! ?.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調(diào)換彈簧?! ?2) 有毛刺、臟物或變形,運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,應(yīng)檢查修磨清洗。  (3) 軸承磨損,零件磨損。應(yīng)修整或更換?! ?4) 真空泵電機出毛病,應(yīng)進行檢查?! ?.返油  (1) 止回閥未關(guān)好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損,可進行調(diào)換?! ?3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整?! ?4) 排氣閥片損壞,應(yīng)進行調(diào)換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 188
一、真空泵選型中,確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應(yīng)用工藝中,氣體介質(zhì)多種多樣,易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣?! 《?、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度,至少要高一個數(shù)量級,并且設(shè)備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速?! ∪?、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的,真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設(shè)有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應(yīng)大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣,則系統(tǒng)的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應(yīng)用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域,抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設(shè)備要有相應(yīng)的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應(yīng)的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等?! ∥?、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時,設(shè)置自動更換的備用真空泵,減少意外導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設(shè)置維持泵,以實現(xiàn)節(jié)能降耗。  六、真空泵使用的經(jīng)濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟性分析,選用經(jīng)濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 118
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;  (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;  (4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難?! ≌婵毡镁S護保養(yǎng)  真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵?! ∫虼耸褂谜婵毡脮r必須注意下列幾點:  在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置?! ≌麴s前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣?! ∪缒苡盟贸闅獾?,則盡量用水泵,如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵?! p壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 167
(1)真空泵總體結(jié)構(gòu)型式  真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)?! ”玫膬蓚€轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜?! ?2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,真空泵結(jié)構(gòu)的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置?! “凑婵毡玫墓ぷ髟恚婵毡没旧峡梢苑譃閮煞N類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)?! ≌婵毡眉夹g(shù)原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵?! ≌婵毡檬怯酶鞣N方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求,由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應(yīng)用。
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