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2019
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現(xiàn)代消毒滅菌設(shè)備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業(yè)研究所的專門滅菌消毒設(shè)備。各種各樣的滅菌設(shè)備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對于消毒滅菌的要求。 而在各種各樣的滅菌設(shè)備中，常見的利用真空應(yīng)用來幫助消毒滅菌的設(shè)備就有剛才提到的“脈動真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設(shè)備各有特點(diǎn)又各有其局限性，脈動真空消毒利用高壓蒸汽與真空對細(xì)菌微生物進(jìn)行有效的殺滅，然而對一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會采用過氧化氫等離子滅菌法。 一、真空泵在滅菌中的真空應(yīng)用： 整個(gè)脈動滅菌柜在運(yùn)作過程中的真空應(yīng)用主要分為兩部分： 第一部分為脈動預(yù)真空過程，真空泵會在滅菌前多次抽取滅菌室內(nèi)的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復(fù)該過程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程，該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內(nèi)的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。 二、真空泵在滅菌柜中的真空應(yīng)用：根據(jù)各種脈動真空滅菌柜的實(shí)際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個(gè)滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內(nèi)的氣體被抽出到達(dá)真空泵前需要裝配一套冷熱分離裝置用于分離水蒸氣，分離的水可以再回到蒸汽發(fā)生器中。 三、真空泵在過氧化氫...
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第一、泵的接口不同 塑料泵進(jìn)出口的接管的支承現(xiàn)階段并未有有關(guān)的規(guī)范加以限定，通常由設(shè)計(jì)機(jī)關(guān)單位明確提出要求，并依據(jù)生產(chǎn)廠本身的生產(chǎn)制造具體情況而定。對于總體塑料泵殼，通常選用活套法蘭方式與管路聯(lián)接，活套法蘭與兩端蓋板聯(lián)接；還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣 ?、?#160;葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護(hù)。此構(gòu)造來自金屬材料泵，因?yàn)槊芊饷娑?，系統(tǒng)可靠性較差。長期使用后，軸易被介質(zhì)浸蝕?！ 、?#160;葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取銷葉輪螺母。此構(gòu)造可讓軸充分受到維護(hù)，防止軸被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會。缺陷是螺紋加工精密度要求較高，運(yùn)行時(shí)禁止電機(jī)翻轉(zhuǎn)。第三、 泵的軸向平衡力不同 塑料泵的葉輪內(nèi)大多數(shù)埋有金屬件，通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外廣泛選用背葉片平衡軸向力?！〉谒?、泵體襯里層厚度及其固定不同 按泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，襯里層厚度通常為5-8mm，要是襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制步驟易出現(xiàn)局部襯里缺陷，造成泵的準(zhǔn)許采用溫度和使用期有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環(huán)形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運(yùn)行間隙不同 小型離心泵因塑料和不銹...
2019
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真空泵使用過程中這幾個(gè)點(diǎn)要注意 1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學(xué)品、溶劑及粉末等。如易燃?xì)怏w、含國家特殊化學(xué)品規(guī)定成分的特殊或高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體、或半導(dǎo)體工藝中高濃度氣體、有機(jī)溶劑、結(jié)晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效?！ ?.進(jìn)氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進(jìn)氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃?！ ?.抽含有水蒸汽的氣體時(shí)，要打開氣鎮(zhèn)閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限，將會縮短氣鎮(zhèn)閥壽命?！ ?.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作，否則會有爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)。 5.不要由一兩個(gè)人移動此泵。此由專業(yè)人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查，否則會有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險(xiǎn)。 6.不要繼續(xù)使用已經(jīng)損壞的泵，否則會有受傷、觸電甚至被抽系統(tǒng)損壞等危險(xiǎn)?！ ?.檢查確定此泵安全接地。 8.此泵工作過程中或剛停機(jī)時(shí)不要接觸泵電機(jī)或金屬部件(因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)很熱，最高可能達(dá)到70℃)。如確實(shí)需要接觸，采取必要防護(hù)措施防止受傷。 9.必須安裝電機(jī)保護(hù)開關(guān)?！ ?0.不要刮碰進(jìn)氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導(dǎo)致真空度上不去?！ ?1.在進(jìn)氣口處裝截止閥。真空泵停止后進(jìn)氣口處真空度降低，是因?yàn)榕艢饪谔幍拇髿夥抵吝M(jìn)氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內(nèi)的真空度，要在真空...
2019
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一般的高真空系統(tǒng)均須采用真空機(jī)組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機(jī)組為多級擴(kuò)散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機(jī)械泵(作為前置泵)等串聯(lián)。在多泵串聯(lián)使用時(shí)，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應(yīng)有合理的配合，以充分發(fā)揮各泵的效能。各泵之間的關(guān)系，可根據(jù)穩(wěn)定流動下，流量恒定關(guān)系來確定。 設(shè)S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時(shí)主泵的進(jìn)口壓強(qiáng)，P2為前置泵的進(jìn)口壓強(qiáng)。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩(wěn)定流動時(shí)，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應(yīng)等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強(qiáng)比值p1/p2。因?yàn)橛衟1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設(shè)機(jī)組工作時(shí)擴(kuò)散泵的壓強(qiáng)為機(jī)械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時(shí)理論上機(jī)械泵抽速僅為擴(kuò)散泵抽速的千分之一即可。實(shí)際選用機(jī)械泵時(shí)抽速應(yīng)比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時(shí)可縮短系統(tǒng)達(dá)到擴(kuò)散泵啟動壓強(qiáng)所需的時(shí)間?，F(xiàn)在很多的公司,因?yàn)樾枰獫M足生產(chǎn)需要去選擇購買真空機(jī)組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業(yè)人員的建議,選擇合適的自己的真空機(jī)組.
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實(shí)驗(yàn)室常用的真空泵為旋片式真空泵。它主要由泵體和偏心轉(zhuǎn)手組成。經(jīng)過精密加工的偏心轉(zhuǎn)子下面安裝有帶彈簧的濟(jì)片，由電機(jī)帶動，偏心轉(zhuǎn)子緊貼泵腔壁旋轉(zhuǎn)?；繌椈傻膲毫σ操t貼泵腔壁。滑片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵腔被滑片分咸的兩個(gè)不同的客積呈周期性的擴(kuò)大和縮小。氣體從進(jìn)氣嘴進(jìn)入，被壓縮后經(jīng)過排氣閥排出泵體外。如此循環(huán)往復(fù)，將系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小。旋片式機(jī)械泵的整個(gè)機(jī)件浸在真空泵油中，這種油的蒸氣壓很低，既可起潤滑作用，又可起封閉微小的漏氣和冷卻機(jī)件的作用。在使用機(jī)械泵時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①機(jī)械泵不能交接抽合可凝性氣體的蒸氣、揮發(fā)性液體等。因?yàn)檫@些氣體進(jìn)入泵后舍破壞真空泵油的品質(zhì)，降低油在泵內(nèi)的密封和潤滑作用，甚至令手致泵的機(jī)件生銹。因而必須在可投氣體進(jìn)泵前允通過純化裝置。例如，用無水氯化鈣、五氯化二磷、分于篩等吸收水分;用石蠟吸收存機(jī)蒸氣;用活性炭或硅肢吸收其他蒸氣等。②機(jī)械泵不能用來抽合腐蝕性成分的氣體。如含氯化氫、氖氣、二氧化氨等的氣體。因這類氣體能迅速侵蝕泵中精密加工的機(jī)件表面，使泵漏氣，不能達(dá)到所要求的真空度。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)使氣體在進(jìn)泵前先通過裝有氫氛化鈉固體的吸收瓶，以除去有害氣體。③機(jī)械泵由電機(jī)帶動。使用時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)的電壓。若是三相電動機(jī)帶動的泵，第一次使用時(shí)特別會注意三柏馬達(dá)旋傳方向是否正確。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有摩擦、金屬碰擊等分聲。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動機(jī)溫度不能超過50一60℃。④機(jī)械泵的進(jìn)...
2019
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離心泵工作原理：當(dāng)離心泵工作時(shí)，液體充滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力的作用下產(chǎn)生高速，高速液體通過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動壓頭轉(zhuǎn)換成靜壓頭。性能特點(diǎn)：節(jié)能：離心泵泵具有高效的液壓管路和高效率。安裝維護(hù)方便：垂直管道結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口可以安裝在任何位置和管道的任何方向，如閥門，安裝和維護(hù)都非常方便。操作穩(wěn)定，安全可靠：電機(jī)軸與泵軸同軸直接連接，同心度高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。不銹鋼襯套：軸的密封位置相對容易生銹。一旦直接耦合的泵軸生銹，很容易導(dǎo)致機(jī)械密封失效。采用不銹鋼襯套鑲嵌，避免生銹，提高軸壽命，降低運(yùn)行和維護(hù)成本。軸承：配備離心泵泵的電機(jī)下軸端軸承采用閉式軸承。正常使用時(shí)，避免了電機(jī)軸承的維護(hù)。機(jī)器密封：機(jī)械密封基座一般由橡膠波紋管結(jié)構(gòu)制成。傳統(tǒng)機(jī)械密封軸上的密封從O形圈的線密封改為橡膠部分的雙面密封，提高了清水介質(zhì)的密封效果。多級離心泵工作原理：與單級離心泵相比，多級離心泵的不同之處在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪，可以分階段多級吸收水和壓力水，從而將水提升到高位。升降機(jī)可根據(jù)需要增加或減少泵葉輪的級數(shù)。多級離心泵有兩種類型：垂直和水平。多級離心泵的泵軸配有兩個(gè)串聯(lián)的葉輪，可以比單個(gè)單級離心泵實(shí)現(xiàn)更高的提升。性能特點(diǎn)：多級泵主要用于礦井排水，城市和工廠供水。與活塞泵和隔膜泵等往復(fù)泵相比，也可以泵送大流量。該多級離心泵效率高，可滿足高揚(yáng)程，高流量條件的需要，已廣泛應(yīng)用于石化，化工，電力...
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01水環(huán)式真空泵分類根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單級單作用水環(huán)泵，單級雙作用水環(huán)式真空泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)式真空泵。單級單作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個(gè)葉輪。單動是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。單級雙作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個(gè)葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側(cè)，因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實(shí)質(zhì)上，兩個(gè)單級單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個(gè)心軸。它的主要特點(diǎn)是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵：它實(shí)際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動，氣體不能在葉片的整個(gè)寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這增加了氣體進(jìn)出葉輪時(shí)的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過位于葉輪內(nèi)圓周（對應(yīng)于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開葉輪。優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全...
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