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2019 - 07 - 01
工廠在選擇一臺(tái)真空泵的時(shí)候要考慮是不是能夠滿足自己的需求,是不是滿足自己的行業(yè)要求。下面我們就來(lái)看一下真空泵選型的注意事項(xiàng)?! ?、真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個(gè)數(shù)量級(jí)。  2、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi),而不能讓它在允許工作壓力以外長(zhǎng)時(shí)間工作?! ?、真空泵在其工作壓力下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量?!   ?、選擇真空機(jī)組:  (1) 當(dāng)使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時(shí),需要幾種泵組合起來(lái),互相補(bǔ)充才能滿足工藝要求。  (2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級(jí)泵,故都需要把泵組合起來(lái)使用。經(jīng)組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機(jī)組,它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。我們應(yīng)正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對(duì)抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機(jī)組不適用于含有較多可凝性氣體的系統(tǒng)。  5、當(dāng)您選擇油封泵時(shí),您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對(duì)油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí),應(yīng)該選各種無(wú)油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達(dá)到清潔真空要求?! ?、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵...
2019 - 07 - 08
在空調(diào)器抽真空操作中,分離器的抽真空操作比整體式空調(diào)器(窗式機(jī)器)的抽真空操作簡(jiǎn)單。由于分體式空調(diào)器的室外機(jī)上有兩個(gè)截止閥,因此有一個(gè)維護(hù)端口專用于真空,測(cè)量低壓或高壓截止閥上的壓力和充注制冷劑,可直接與復(fù)合壓力表??照{(diào)沒(méi)有特殊的維修口,因此需要一個(gè)真空閥來(lái)焊接工藝管上的閥門,以便與復(fù)合壓力表連接。以下主要介紹分體式空調(diào)的抽真空操作。 (1)整個(gè)系統(tǒng)抽真空,室外機(jī)使用兩個(gè)或三個(gè)截止閥(冷卻能力小于7100W,即低于3的空調(diào)僅用于低壓,三通截止閥,所以只能單泵)操作步驟如下: 復(fù)合壓力表的中間軟管連接到真空泵,低壓軟管與三通截止閥(直流閥)連接。 打開復(fù)合壓力表的低壓LO;閥門使室內(nèi)和室外機(jī)器完全連接。 打開真空泵,檢查連接點(diǎn)是否足以密封,并運(yùn)行真空泵使系統(tǒng)真空度低于133Pa。 關(guān)閉復(fù)合壓力表的中間軟管閥并關(guān)閉真空泵。 將中間軟管從真空泵中取出并連接到小氟瓶上。中間軟管和復(fù)合壓力表處于半連接狀態(tài),小氟瓶的閥門略微打開,排出中間軟管的空氣,中間軟管與復(fù)合壓力表牢固連接。打開復(fù)合壓力表的高低壓閥門,完全打開小氟瓶的閥門,使氟利昂氣體自動(dòng)進(jìn)入制冷系統(tǒng)。(2)整個(gè)系統(tǒng)真空吸塵,室外機(jī)采用三通截止閥(制冷量大于7100W,即3以上,室外機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè))使用三通截止閥)。 復(fù)合壓力表的高壓軟管與高壓三通截止閥(液管截止閥)...
2019 - 07 - 11
1、羅茨真空泵使用必須配備前級(jí)泵,羅茨真空泵不可以單獨(dú)使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機(jī)組中,它的作用是提高抽速和前級(jí)泵的真空度。羅茨真空泵在與前級(jí)泵連接的中配需配備旁通閥,這樣可以有效的保護(hù)羅茨真空泵,如果前級(jí)泵的抽氣不穩(wěn)定或者其他因素導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時(shí)會(huì)起到保護(hù)羅茨真空泵的作用,從而延長(zhǎng)整個(gè)真空機(jī)組的壽命。深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵都配備有旁通閥,用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時(shí)候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種,深圳恒才生產(chǎn)的羅茨真空泵采用的都是機(jī)械密封的方式,這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率,如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會(huì)大大降低,在選擇羅茨真空泵的時(shí)候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過(guò)程中如果導(dǎo)致真空度降低,此時(shí)需要檢查不可缺少的一點(diǎn)是羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙是否有所變化,如果羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子間隙變大,則需要更換羅茨真空泵,因?yàn)榇祟惲_茨真空泵在生產(chǎn)加工過(guò)程中沒(méi)有對(duì)羅茨真空泵轉(zhuǎn)子做靜動(dòng)平衡,或者是采用軸套密封的。
2019 - 07 - 16
通常,真空泵設(shè)備的操作相對(duì)簡(jiǎn)單。大多數(shù)正常生產(chǎn)過(guò)程不需要過(guò)多的人工操作。如果操作人員發(fā)現(xiàn)真空泵出現(xiàn)異常情況,為了防止事故發(fā)生,應(yīng)立即切斷電源并及時(shí)修復(fù)。使用時(shí),避免陽(yáng)光直射,遠(yuǎn)離熱源。應(yīng)進(jìn)行日常的日常檢查和維護(hù)設(shè)備,以防止灰塵和碎屑進(jìn)入碎屑,防止碎屑進(jìn)入泵內(nèi)。 一,當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí),每三天檢查一下內(nèi)容 A,真空泵油是否在游標(biāo)的范圍內(nèi),B泵油是否變黃,變黑,混濁 C,聲音是否異常 D,運(yùn)行時(shí)油泵是否泄漏;二,清潔過(guò)濾網(wǎng)如果真空泵過(guò)濾金屬網(wǎng),應(yīng)每周清潔一次以清潔過(guò)濾網(wǎng)。無(wú)法過(guò)濾碎屑的過(guò)濾器是更換過(guò)濾器和墊圈。三,真空泵設(shè)備定期保養(yǎng)和維護(hù)說(shuō)明泵油泵運(yùn)行不良時(shí),要通過(guò)油窗找到污染程度和粘度,并及時(shí)更換泵油。更換泵油循環(huán):每六個(gè)月更換一次機(jī)油。泵油更換步驟如下:A,打開泵的吸管,讓它在5秒后開始運(yùn)轉(zhuǎn)。泵中剩余的泵油很容易清除。 B,首先拆下排氣管,打開排水閥,然后倒出泵油C,關(guān)閉排水閥,從加油口D注入新的真空泵油,如果是泵油污染非常嚴(yán)重。必須添加一些新的泵油并在運(yùn)行幾分鐘后進(jìn)行清潔。如果沒(méi)有清潔,必須反復(fù)清洗幾次。E.更換新泵油后,讓泵啟動(dòng)。溫度升高后,確認(rèn)真空極限壓力。 F,清潔過(guò)程需要清潔過(guò)濾器四,真空泵操作說(shuō)明(1)真空泵在長(zhǎng)期運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生高溫(40度-80度)。因此,在操作或剛停止運(yùn)行之后,在電動(dòng)機(jī)和泵體冷卻到常溫之前,...
2019 - 07 - 19
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于不同的工作原理可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)差異。為了獲得盡可能低的壓力,兩個(gè)泵分為4個(gè)階段,但是通過(guò)泵級(jí)將爪分離到階段,并且螺桿泵通過(guò)螺釘?shù)慕徊纥c(diǎn)分開,因此有一個(gè)兩個(gè)階段之間差異很大。     一,使用過(guò)程的差異 1,干式螺桿真空泵氣路通道最短,各級(jí)氣體轉(zhuǎn)移位置恒定,有利于泵外部氣體的快速排放,減少泵內(nèi)氣體的變化和冷凝。排出固體顆粒。由于階梯式分隔,氣體通道長(zhǎng)且彎曲,并且氣體容易冷凝,這容易阻塞通道。 2.螺桿真空泵的泵體和轉(zhuǎn)子單一,易于進(jìn)行防腐處理。幾乎不可能在爪形泵的臺(tái)階板上進(jìn)行表面處理,并且在組裝過(guò)程中轉(zhuǎn)子表面上的腐蝕涂層也容易損壞。 二,可靠性的差異 1.由于踏板的存在,轉(zhuǎn)子和泵軸不能集成,轉(zhuǎn)子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動(dòng)按鈕和松開操作之后很可能發(fā)生轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。干式螺桿真空泵的軸和轉(zhuǎn)子是整體鑄造并完全集成的,沒(méi)有裝配問(wèn)題。 2.爪式真空泵有許多間隙,例如轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子和泵體之間的間隙,轉(zhuǎn)子和端蓋之間的間隙,以及隔板,每個(gè)隔板都是獨(dú)立的。 。只要問(wèn)題存在任何間隙,泵就無(wú)法正常工作。螺桿真空泵僅在排氣端和轉(zhuǎn)子之間具有間隙以確定工作性能,并且轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙彼此相關(guān),并且運(yùn)行可靠性極高。 第三,保持差異&...
2019 - 07 - 24
羅茨真空泵不能單獨(dú)使用。必須配備前級(jí)泵。前級(jí)真空泵用于降低羅茨真空泵的排出壓力。由于羅茨真空泵的壓縮比受到限制,因此選擇前級(jí)真空泵的抽速。重要的是,羅茨真空泵的最大壓縮比隨排出壓力而變化。在高排出壓力下,最大壓縮比高達(dá)3:1,最高壓縮比為1至10 mbar。介于(1 mbar = 0.75 Torr)至50:1之間,甚至更高。因此,應(yīng)根據(jù)羅茨真空泵的長(zhǎng)期工作壓力范圍選擇前級(jí)泵的抽速。例如,有一個(gè)系統(tǒng)使用羅茨真空泵裝置抽空氣,在1毫巴的入口壓力下需要600升/秒的抽速,并且工作很長(zhǎng)時(shí)間,詢問(wèn)前級(jí)泵應(yīng)該多少選擇。首先假設(shè)使用30升/秒的前級(jí)泵,當(dāng)K = 20時(shí),壓縮比K = 600:30 = 20,從上圖開始,最大排出壓力為30毫巴。因此,當(dāng)使用30升/秒的前級(jí)泵時(shí),在低于1.5毫巴的入口壓力下工作是可行的,但是當(dāng)在高于1.5毫巴的入口壓力下操作時(shí)使用更大的前級(jí)泵。在這種情況下,工作真空在1.5毫巴以下1毫巴,因此30升/秒的前級(jí)泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的泵送要求。另外,應(yīng)該考慮如果正常工作時(shí)間長(zhǎng)于預(yù)提取時(shí)間,則可以選擇較小的前泵。如果真空室很大并且需要預(yù)抽真空,則需要使用較大的前級(jí)泵,有時(shí)為了更好地利用設(shè)備的效率,該裝置配備了更大的預(yù)泵,這是正常運(yùn)行后停止,并使用較小的前級(jí)泵進(jìn)行維護(hù),以節(jié)省電力。在選擇前級(jí)泵時(shí),還必須考慮羅茨真空泵裝置的最終壓力要求。對(duì)于極限真空度(高達(dá)1X10-3P...
2019 - 07 - 29
真空泵具有減少真空系統(tǒng)油蒸氣污染的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單緊湊。并已廣泛應(yīng)用于冶金,食品,化工等行業(yè)。在如此廣泛的應(yīng)用中,我們應(yīng)該如何找出真空泵效率低的原因?1.使用真空泵的環(huán)境環(huán)境影響主要是指泵送氣體對(duì)系統(tǒng)的污染。在鋼液處理過(guò)程中,鋼水會(huì)釋放大量氣體,同時(shí)少量的小氧化粉和其他小顆粒會(huì)被吸入真空泵。這些小顆粒將積聚并粘附在泵體上,這減少了吸入管線的排放并延長(zhǎng)了泵送時(shí)間,從而降低了泵的泵送功能。2.真空泵的蒸汽壓力低蒸汽壓力和壓力波動(dòng)對(duì)真空泵的容量影響相對(duì)較大。因此,蒸汽壓力不應(yīng)低于所需的工作壓力,但所用真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)成型,過(guò)高的蒸汽壓力不會(huì)增加。泵送能力和真空。另外,為了確保鍋爐提供的蒸汽壓力穩(wěn)定,最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,使蒸汽壓力不易波動(dòng),確保真空的穩(wěn)定性能泵。哪個(gè)是最好的真空泵?3.真空泵的噴嘴噴嘴是影響真空泵性能的重要組件。問(wèn)題是:噴嘴錯(cuò)誤組裝,安裝,堵塞,損壞,腐蝕和泄漏。無(wú)論采取哪種預(yù)防措施,噴嘴堵塞問(wèn)題都是不可避免的。一方面,當(dāng)安裝蒸汽管時(shí),留在管道中的鐵屑和焊渣會(huì)堵塞噴嘴。另一方面,當(dāng)?shù)恼婵毡孟到y(tǒng)停止時(shí),蒸汽管易于生銹,并且當(dāng)使用時(shí)銹斑很可能下落并阻塞噴嘴。4.真空泵循環(huán)冷卻水真空泵的冷卻水供應(yīng)不足,冷凝器會(huì)產(chǎn)生熱量,氣流聲音會(huì)變大,真空度會(huì)迅速降低。蒸汽可能會(huì)返回排氣管。冷凝水在多級(jí)入口真空泵中起著重要作用。冷凝水可以充分冷凝蒸汽。入口真空泵排出壓力中...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 01 - 13
來(lái)源: 7
pcb壓合機(jī)抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機(jī)電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來(lái)看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢(shì)?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機(jī)組)應(yīng)用于pcb壓合機(jī)抽真空,在層壓機(jī)中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時(shí)放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺(tái)康斯頓羅茨真空泵及德國(guó)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 16
來(lái)源: 59
世界上每天平均消費(fèi)大約4000萬(wàn)包意大利面食,使用可靠穩(wěn)定的真空設(shè)備和無(wú)油機(jī)器設(shè)備是制造商為客戶提供始終如一的高品質(zhì)產(chǎn)品的重要保證。面食包裝操作需要兩個(gè)關(guān)鍵部件:旋片真空泵和無(wú)油空氣壓縮機(jī)。 spaghetti這個(gè)詞在意大利語(yǔ)中意為“粘貼”。它指的是由面粉,水或蛋制成的面團(tuán)。雖然許多人認(rèn)為最好的意大利面是新鮮的,但備受推崇的意大利廚師和家庭廚師都認(rèn)為意大利面或干意大利面也同樣好吃。這就是面食如此受歡迎的原因。旋片真空泵在制作意面的哪些過(guò)程中使用呢?旋片真空泵是油封機(jī)械真空泵。其工作壓力范圍為101325~1.33×10-2(Pa),屬于低真空泵??梢詥斡茫部梢宰鳛榍凹?jí)泵使用。廣泛應(yīng)用于冶金,機(jī)械,電子,化工,輕工,石油等生產(chǎn)和科研部門。旋片真空泵不適用于去除氧含量過(guò)高,爆炸性,腐蝕性和多塵的氣體。如果有必要在這種情況下工作,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如防爆,防腐和防塵。使用旋片真空泵的意面制作過(guò)程:1、處理原料2、制作面坯3、擠出成型4、干燥處理5、裁斷6、包裝環(huán)節(jié)7、質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)在旋片真空泵的應(yīng)用中,除了從包裝中提取氧氣之外,它還可以干燥面食以延長(zhǎng)保質(zhì)期并改善面食的顏色和氣味。真空泵用于對(duì)整個(gè)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行抽真空。無(wú)油壓縮空氣為動(dòng)力傳輸,清潔設(shè)備,壓力容器和運(yùn)輸產(chǎn)品提供動(dòng)力。所使用的無(wú)油空氣壓縮機(jī)能夠生產(chǎn)零級(jí)無(wú)油壓縮空氣,確保沒(méi)有油與最終產(chǎn)品接觸并導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 16
來(lái)源: 78
玉米在儲(chǔ)存之前不易干燥。玉米儲(chǔ)存的水分會(huì)更高,有時(shí)水分含量會(huì)達(dá)到20%或更多。這將給玉米的儲(chǔ)存帶來(lái)困難,因此努力減少玉米的水分儲(chǔ)存。這一點(diǎn)尤為重要。根據(jù)玉米熱敏材料干燥的熱特性和市場(chǎng)要求,考慮其熱穩(wěn)定性和斷裂敏感性特點(diǎn),采用真空機(jī)組系統(tǒng)低溫干燥技術(shù)生產(chǎn)試驗(yàn)方法,并將真空機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)用于高溫水分玉米。分析了該過(guò)程和方法。 當(dāng)玉米含水量為24%時(shí),真空機(jī)組系統(tǒng)的高溫水保持干燥塔內(nèi)的真空,初始沉淀達(dá)到10%~15%。它保證了玉米品質(zhì)的顏色,香氣,味道,形狀和營(yíng)養(yǎng)成分,具有干燥質(zhì)量好,降水快,產(chǎn)量高,能耗低,操作方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。 高真空度有利于在較低溫度下水的蒸發(fā),但高真空度不利于熱量的傳導(dǎo),這將影響對(duì)材料的加熱效果。干燥速度是反映玉米水分遷移速度的主要指標(biāo)。在保證干燥質(zhì)量的前提下,盡可能提高干燥速度。 對(duì)于高水分玉米的處理,一般采用干燥塔(烘干機(jī))烘干,手動(dòng)烘干,自然烘干,機(jī)械通風(fēng)等方式。干燥塔(干燥機(jī))干燥可以去除大量的水,但它會(huì)降低玉米的質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量下降;人工干燥自然干燥不會(huì)造成熱損傷,但需要大量人工,這相當(dāng)于需要增加收購(gòu)成本。與前兩種方法相比,機(jī)械通風(fēng)和干燥不僅方便使用,而且還需要較低的成本,并且還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。 真空機(jī)組系統(tǒng)制作濕儲(chǔ)存玉米的優(yōu)點(diǎn) 1,在干物質(zhì)的基礎(chǔ)上,濕儲(chǔ)存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白質(zhì)含量,但研究表明其淀粉消化率較高。  2,減少玉米的干燥或干燥,節(jié)省人力,節(jié)約能源。3,減少玉米穗和種子的損失,因?yàn)楦稍锶菀椎袈?,可以增加單位面積的產(chǎn)量。4,可以早收,避免惡劣天氣條件,減少集中收獲造成的人工和機(jī)械壓力。5,可以選擇生長(zhǎng)期長(zhǎng)但產(chǎn)量高的品種,通過(guò)及時(shí)收獲增加畝產(chǎn)量。 6,玉米穗軸和桉樹葉可根據(jù)需要進(jìn)行粉碎和貯存,以提高生物量,補(bǔ)充可消化纖維,降低淀粉快速分解引起的瘤胃酸中毒...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 16
來(lái)源: 67
科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,帶動(dòng)了真空熔煉技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)方法已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)冶煉金屬加工的發(fā)展需要。因此,找到減少氣體含量的方法;控制化學(xué)成分,提高鑄錠質(zhì)量,消除內(nèi)部和表面缺陷,提高金屬純度。用于生產(chǎn)難以通過(guò)普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的解決方案。因?yàn)榱_茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空鍍膜,真空澆鑄,真空熔煉,真空脫氣,真空蒸餾,真空干燥等行業(yè)??紤]到其特性和原理,在冶煉金屬中羅茨真空泵的使用也成為一種好的選擇。羅茨真空泵的特征 1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速. 2.快速啟動(dòng),可以立即工作. 3.含有被泵送的氣體灰塵和水蒸氣不敏感. 4.轉(zhuǎn)子不需要潤(rùn)滑,泵腔內(nèi)沒(méi)有油. 5.振動(dòng)小,轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡狀態(tài)較好,沒(méi)有排氣閥. 6.驅(qū)動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失小. 7.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小. 8.低運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本.羅茨真空泵的工作原理羅茨泵是大量的前級(jí)泵,它們運(yùn)行真空泵,并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中需要泵送。 羅茨泵完全調(diào)用壓縮室,無(wú)接觸,無(wú)密封油或其他工作液。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費(fèi)維修。 憑借其廣泛的吸氣能力和極高的壓力,羅茨真空泵可定制成為全面真空系統(tǒng)的前級(jí)泵,這使我們能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域定制解決方案,以及高真空和高效率。對(duì)于在易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過(guò)程的疏散,增壓技術(shù)基于成熟對(duì)流冷卻的概念羅茨泵使得羅茨真空泵絕對(duì)安全運(yùn)行。由于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的測(cè)試,羅茨真空泵旨在滿足苛刻和爆炸性的應(yīng)用。 冶煉金屬中羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)1,金屬和合金氣體和夾雜物含量大大降低,性能提高。 2,可以準(zhǔn)確控制化學(xué)成分,使合金的性能穩(wěn)定。 3。提高致密性,均勻性和可塑性,消除鋼錠的白點(diǎn),偏析和開裂。 4,可以冶煉金屬,如秦,鋯,鈾等不能在大氣中鑄造的金屬。真空泵廣泛用于不銹鋼,電工鋼,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來(lái)源: 161
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
來(lái)源: 91
介紹一種使用發(fā)電廠真空泵機(jī)組的方法。對(duì)于蒸汽輪機(jī),真空對(duì)其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量少,機(jī)組效率高。當(dāng)空氣泄漏到冷凝器中時(shí),真空度降低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量增加。因此,真空泵機(jī)組是汽輪機(jī)的重要組成部分,其密封性直接影響整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。為此,國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)真空泵機(jī)組的嚴(yán)格要求提出了嚴(yán)格的要求。然而,由于設(shè)計(jì),安裝,操作和維護(hù),許多發(fā)電廠在運(yùn)行期間具有低真空。真空泵機(jī)組的密封性降低,這也會(huì)引起排氣缸的變形和振動(dòng)。進(jìn)入冷凝器的空氣也將導(dǎo)致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機(jī)設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,在電廠中設(shè)置真空泵機(jī)組,增加發(fā)電量,有效降低機(jī)組煤耗,達(dá)到節(jié)能減排的效果,確保經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行單位,并確保治療后的泄漏點(diǎn),嚴(yán)謹(jǐn)提高。 真空泵機(jī)組配備三個(gè)50%容量的水環(huán)機(jī)械真空泵,在啟動(dòng)時(shí)為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續(xù)排出蒸汽泵機(jī)組中的非冷凝氣體渦輪機(jī)在正常運(yùn)行期間保持冷凝水。設(shè)備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統(tǒng)節(jié)能,每小時(shí)節(jié)電110KW,每年可節(jié)省約40萬(wàn)電費(fèi)。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費(fèi)用約為20萬(wàn); 3,與原有真空泵相比,可有效提高機(jī)組真空度,同時(shí)可降低煤耗發(fā)電量。 另外,真空泵機(jī)組的優(yōu)點(diǎn):1,當(dāng)需要真空源時(shí),可以在非常短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)所需的真空度。 2,真空源更穩(wěn)定,充足。3,一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)用于多個(gè)工作站,而不會(huì)影響不同機(jī)組之間的操作。 4,當(dāng)儲(chǔ)存在壓力容器中的真空源充足時(shí),真空泵可以停止工作/旋轉(zhuǎn)停止運(yùn)行,延長(zhǎng)泵的停留時(shí)間,從而減少泵,零件和油的損失,減少運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本,以及降低工作場(chǎng)所噪音。 5,操作簡(jiǎn)便,易于掌握。 根據(jù)電廠真空泵機(jī)組的應(yīng)用效果和...
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精細(xì)化學(xué)品是當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn),也是國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。此外,精細(xì)化工產(chǎn)品和原料:分子量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,沸點(diǎn)高,雜質(zhì)多,沸點(diǎn)差異小,熱敏性強(qiáng),產(chǎn)品或原料純度高,顏色和氣味大,通過(guò)精細(xì)化學(xué)品分析了產(chǎn)品的重要性。小編擬詳細(xì)闡述真空泵系統(tǒng)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的推廣應(yīng)用價(jià)值。 真空精餾在中國(guó)被廣泛使用,類似于傳統(tǒng)的精餾。真空精餾塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的結(jié)構(gòu)流動(dòng),有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但是,對(duì)于石油化工能源領(lǐng)域的一些小型設(shè)備或輔助設(shè)備,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝(外部冷凝器和外部再沸器工藝),小的處理能力將大大提高增加設(shè)備和管道選擇的難度,大大增加投資和運(yùn)營(yíng)成本。此外,設(shè)備和管道上的壓力過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)。因此,有必要找到一種適用于小型真空精餾系統(tǒng)的真空精餾裝置,其投資和運(yùn)行成本低,并且整個(gè)塔的壓降低。 真空泵系統(tǒng)有三種類型:1.真空泵系統(tǒng)低.2.中型真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由羅茨泵組成,主泵系列機(jī)械泵; (2)由油增壓泵組成的系統(tǒng)泵機(jī)械泵;由羅茨泵與一個(gè)小型羅茨泵和一系列機(jī)械泵串聯(lián)組成的系統(tǒng)。 3.高真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與羅茨泵串聯(lián),然后是一系列機(jī)械泵; (2).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與機(jī)械泵串聯(lián);(3).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成,主泵與油增壓泵串聯(lián),然后串聯(lián)機(jī)械泵。真空泵系統(tǒng)整流技術(shù)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的作用1.真空蒸餾技術(shù)是化學(xué)產(chǎn)品#2分離過(guò)程中首選的分離技術(shù);2.精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品的熱敏感性存在,真空蒸餾成為經(jīng)常使用的分離技術(shù)。3.連續(xù)蒸餾工藝可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。4.易于操作和控制蒸餾過(guò)程。高真空連續(xù)蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)1.有效降低精細(xì)化工產(chǎn)品的沸點(diǎn)2.減少精細(xì)化學(xué)品的熱敏反應(yīng)3.有利于低沸點(diǎn)易腐產(chǎn)品的分離和凈化4.節(jié)約能源5.減少設(shè)備投資6.環(huán)保7.主要設(shè)備...
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早期啤酒生產(chǎn),設(shè)備落后,監(jiān)測(cè)過(guò)程多為手工。再加上啤酒生產(chǎn)的長(zhǎng)期特點(diǎn),手工任務(wù)量太大,容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。雖然一些控制裝置是在后期啟動(dòng)的,但大多數(shù)控制裝置控制過(guò)程簡(jiǎn)單,能見(jiàn)度差,生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)無(wú)法有效保存和分析,控制精度和靈活性也較差。隨著近年來(lái)真空機(jī)組的迅速普及,人們開始使用真空機(jī)組自動(dòng)控制啤酒生產(chǎn)過(guò)程,避免人為操作的錯(cuò)誤,具有足夠的靈活性,控制過(guò)程的精度也取得了很大進(jìn)步。本文旨在概述真空機(jī)組在啤酒釀造過(guò)程中的應(yīng)用。 憑借在設(shè)計(jì)和制造真空機(jī)組方面數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)以及涵蓋廣泛應(yīng)用的全球?qū)<揖W(wǎng)絡(luò),啤酒釀造公司可提供最合適的真空解決方案,以滿足釀酒公司當(dāng)前的空氣需求。為未來(lái)的發(fā)展做好準(zhǔn)備。選擇真空機(jī)組易于操作且易于掌握。一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)用于多個(gè)工作站,而不會(huì)影響不同單元之間的操作。 幾十年來(lái)啤酒行業(yè)的發(fā)展一直是從工業(yè)化到自動(dòng)化的不斷發(fā)展的過(guò)程。啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為四個(gè)部分:小麥,糖化,發(fā)酵和罐裝。 成品啤酒的包裝通常有幾種包裝形式:瓶裝,罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的差異,標(biāo)簽,瓶蓋和瓶蓋的差異以及各種外包裝構(gòu)成了市場(chǎng)上琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最流行的包裝形式,它也有最典型的包裝工藝,即洗瓶,裝酒,密封,殺菌,貼標(biāo)簽和包裝。此過(guò)程需要使用進(jìn)口真空機(jī)組來(lái)提供幫助。 真空機(jī)組的特點(diǎn)是: 1,低噪音,低振動(dòng)。  2,風(fēng)冷,方便簡(jiǎn)單。  3,在高溫環(huán)境下仍能正常工作。  4,在低真空壓力下保持良好的抽速。  5,內(nèi)置過(guò)濾器和過(guò)濾器,用于高過(guò)濾。 6,內(nèi)置單向閥,防止真空油向后流動(dòng)。  7,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)省空間。  8,多功能概念,可與客戶的特殊配置相匹配。  9,易于維護(hù)。 ...
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傳統(tǒng)的水泥運(yùn)輸方法是通過(guò)使用水泥車上的板載振蕩空氣壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將散裝水泥從水泥車運(yùn)輸?shù)交炷了鄶嚢枵镜耐矀}(cāng)。但是,在日常生產(chǎn)作業(yè)中,由于水泥筒倉(cāng),膨脹劑筒倉(cāng),礦物粉倉(cāng),粉煤灰筒倉(cāng)等形狀相同,當(dāng)工人連接水泥輸送管道時(shí),會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。將水泥輸送管連接到其他筒倉(cāng)的情況導(dǎo)致原材料浪費(fèi)甚至安全事故。因此,鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型水泥輸送方法和真空系統(tǒng)在水泥輸送中的應(yīng)用。讓我們一起來(lái)看看小編吧,希望在閱讀之后幫助到你。 水泥輸送專用真空系統(tǒng)是一種新型節(jié)能,高效,低壓連續(xù)氣力輸送裝置,我們的技術(shù)人員憑借多年的生產(chǎn)和運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新和完善。氣動(dòng)輸送裝置采用正壓氣動(dòng)輸送方式輸送水泥材料。 真空系統(tǒng)是一種專門用于輸送水泥的新型低壓稀相氣力輸送設(shè)備。它是一種真空設(shè)備。它還可廣泛用于電除灰,建材轉(zhuǎn)移,冶金等行業(yè)。 真空系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域目前包括污水處理,氣力輸送,脫硫和氧化。真空系統(tǒng)取代了原有的水泥輸送真空設(shè)備,大大降低了設(shè)備的功耗,有效降低了企業(yè)的成本。它可以有效降低污水處理的能耗,提供質(zhì)量保證,在中小批量污水處理領(lǐng)域穩(wěn)定易維護(hù)。 真空系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材,化工,礦山,電力,冶金等行業(yè)??蛇\(yùn)輸?shù)姆哿戏N類包括:水泥,原料,粉煤灰,熟石灰,干渣電石渣,礦渣粉,鋼渣粉,硅粉,煤粉,氧化鋁粉,釩礦粉,重鈣粉輸送方法包括正壓輸送(密相,稀相,連續(xù),間歇)和真空抽吸。 真空系統(tǒng)廣泛用于化學(xué),制藥,食品和精煉行業(yè),也用于去除水和其他液體中的溶解氣體。一種全封閉系統(tǒng),結(jié)合了工業(yè)過(guò)程的生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益,使用產(chǎn)品蒸汽代替水蒸氣。 真空系統(tǒng)在水泥運(yùn)輸中的應(yīng)用是在封閉管道中沿輸送方向輸送水泥粉末材料。該水泥輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;它可以水平,垂直或傾斜運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中,還可以同時(shí)進(jìn)行物料的加熱,冷卻,干燥,氣體分級(jí),某些化學(xué)操作等...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 12
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實(shí)驗(yàn)真空環(huán)境模擬為了評(píng)估和研究一些運(yùn)動(dòng)部件的影響,拉伸機(jī)構(gòu)的干摩擦,冷焊性能和升華,研究材料在真空條件,高真空和其他空間環(huán)境下的重量損失和老化是必需的。該試驗(yàn)是在多種因素的共同作用下進(jìn)行的。眾所周知,真空系統(tǒng)現(xiàn)在越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。下面介紹真空系統(tǒng)在熱真空測(cè)試設(shè)備中的應(yīng)用。 真空系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體,集成電路和光電器件的制造過(guò)程。是集成電路專用設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一;它還用于各種其他涂裝設(shè)備和真空應(yīng)用設(shè)備。 熱真空測(cè)試是在真空和某些溫度條件下驗(yàn)證航天器及其組件的各種特性和功能的測(cè)試,包括冷浸,熱浸和可變溫度過(guò)程。環(huán)境條件是真空度優(yōu)于6.5×10-3Pa;在冷黑色背景下,半球形法向發(fā)射率大于0.90。在模擬試驗(yàn)過(guò)程中,試件大部分處于工作狀態(tài),并測(cè)量其工作參數(shù)和環(huán)境參數(shù)。冷浸是指將航天器及其部件置于規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度一段特定時(shí)間;熱浸是指在指定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的最高測(cè)試溫度。從室溫到規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度,冷浸后再升至規(guī)定的最高試驗(yàn)溫度,實(shí)習(xí)熱浸,最后回到室溫,成為溫度循環(huán)。 熱真空測(cè)試設(shè)備,也稱為空間環(huán)境模擬設(shè)備或空間模擬器,是對(duì)模擬衛(wèi)星及其組件在軌道運(yùn)行的高真空條件下的衛(wèi)星部件的測(cè)試。這是組件的熱真空測(cè)試。熱真空試驗(yàn)箱主要由真空容器,散熱器和輻射屏,試驗(yàn)平臺(tái),制冷,加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng),循環(huán)水系統(tǒng),供氣系統(tǒng),測(cè)量和控制系統(tǒng),以及安全保護(hù)系統(tǒng)。 真空系統(tǒng)在熱真空測(cè)試設(shè)備中的應(yīng)用在真空系統(tǒng)投入生產(chǎn)之前,必須仔細(xì)檢查每個(gè)部件中的緊固件是否松動(dòng)。如果松動(dòng),必須糾正并擰緊。在行駛之前,水箱必須注滿水,打開泵入口閥,然后運(yùn)行防腐泵。禁止泵送怠速和反向旋轉(zhuǎn),以防止損壞機(jī)器密封,葉輪和泵體的其他部件。在真空系統(tǒng)停止之前打開排氣閥或等到真空度降至0.092 MPa以下,然后停止。為了防止真空過(guò)高,形成反向吸入損壞止回閥。 (如果止回閥出現(xiàn)故障,請(qǐng)打...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 09 - 11
來(lái)源: 95
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合適的粘度。在低溫下,真空泵可以快速啟動(dòng)。在高溫下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵溫度較低。上升。不含輕質(zhì)揮發(fā)性成分,降低了真空泵在運(yùn)行過(guò)程中的回收率。  2,真空泵油的飽和蒸汽壓力飽和蒸氣壓是真空泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,蒸汽和液相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的壓力稱為飽和蒸氣壓。 油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡可能低。在泵的高工作溫度下,它仍應(yīng)具有足夠低的飽和蒸氣壓并且低于真空泵的極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達(dá)到至少6.5×10 -5 kPa(溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓下降約一個(gè)數(shù)量級(jí))。  3,真空泵油的最終全壓和最終分壓最終全壓力由皮拉尼儀表或熱電偶真空計(jì)測(cè)量的真空泵材料(氣體)產(chǎn)生的壓力之和。外國(guó)目前正在關(guān)注全面壓力的測(cè)試指標(biāo)。 最終分壓:由水銀壓縮真空計(jì)(Mcometer)測(cè)量的泵的極限空氣分壓,兩級(jí)旋片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5kPa。極限全壓力和極限分壓差請(qǐng)求不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多,油的性質(zhì)越差。 (注:最終全壓和極限分壓均由兩級(jí)高級(jí)真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨損,表面的疲勞和磨損,腐蝕和磨損等。兩者都與平滑條件有關(guān)。真空泵油的優(yōu)異性能有利于抑制腐蝕和磨損;它可以有效地減少粘著磨損和疲勞磨損的外觀;流體平滑劑對(duì)摩擦表面具有清潔作用,并且還可以減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力,以節(jié)省能源,減少磨損,延長(zhǎng)機(jī)械壽命。5,真空泵油冷卻性能降溫性能降低摩擦表面的溫度是平滑度的重要作用。當(dāng)摩擦表面移動(dòng)時(shí),必須抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都轉(zhuǎn)換成熱量,結(jié)果,摩擦表面的溫度升高。摩擦熱量與平滑狀態(tài)有關(guān)。高粘度熱量,低粘度熱量小,邊界摩擦熱量介于兩者之間。可以看出...
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