真空等離子清洗機的工作原理

　　等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質。等離子清洗/刻蝕產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或離子的自由運動距離也越來越長，受磁場作用，發(fā)生碰撞而形成等離子體，同時會發(fā)生輝光。等離子體在電磁場內空間運動，并轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。

　　真空等離子清洗機的廣泛應用

　　大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

　　去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電

　　通過表面涂層處理提供功能性的表面

　　提高表面的附著能力

　　提高表面粘接的可靠性和持久性真空等離子清洗機的技術優(yōu)勢

　　環(huán)保性：等離子體作用過程是固相干式反應，不消耗水資源，無需添加化學藥劑。

　　廣適性：不分處理對象的基材類型，均可進行處理，如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料。

　　溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。

　　功能強：僅涉及材料淺表面(100-1000A)，可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能。

　　低成本：裝置簡單，易操作維護，可連續(xù)運行，清洗成本大大低于濕法清洗。

　　工藝可控：所有參數可由電腦設置和數據記錄，進行質量控制。

　　配用深圳恒才機電真空泵優(yōu)勢

　　德國SPECK品牌進口，質量更可靠 超強的排除水蒸氣的能力。

　　在低壓強下仍能保持高的抽速。

　　低噪音，低振動。

　　結構緊湊，體型小，節(jié)省空間。

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