真空泵故障現(xiàn)象

　　1.泵負(fù)載偏大

　　原因:起動(dòng)時(shí)真空泵內(nèi)水位過(guò)高。

　　處理方法:按規(guī)定水位起動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下)。

　　原因:填料壓蓋上的太緊。

　　處理方法:放松填料壓蓋。

　　原因:內(nèi)部機(jī)件生銹。

　　處理方法:用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并用水沖洗。

　　原因:排出壓力增高。

　　處理方法:檢查排氣管路及閥門(mén)管徑是否過(guò)小。

　　原因:配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。

　　處理方法:調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

　　2.真空泵泵卡死

　　原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內(nèi)。

　　處理方法:清理。

　　原因:結(jié)垢嚴(yán)重。

　　處理方法:拆卸清洗。

　　3.真空泵真空度低

　　原因:供水量不足或水溫偏高。

　　處理方法:調(diào)整供水量，檢查供水管路是否堵塞。

　　原因:系統(tǒng)有泄漏。

　　處理方法:檢查管路連接的密封性。

　　原因:介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。

　　處理方法:凈化介質(zhì)。

　　原因:填料密封泄漏。

　　處理方法:擰緊填料壓蓋。

　　原因:內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

　　處理方法:清除水垢。

　　原因:機(jī)件腐蝕。

　　處理方法:更換零件。

　　原因:修配后，軸向間隙不符合要求。

　　處理方法:重新調(diào)整軸向間隙。

　　4.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

　　原因:氣體沖刷或噴射。

　　處理方法:加裝噴射器。

　　原因:吸、排氣管壁太薄。

　　處理方法:采用管壁較厚的氣管。

　　原因:泵在高真空下運(yùn)行發(fā)生氣蝕。

　　處理方法:采用較低溫度的工作水，或在吸入側(cè)補(bǔ)充氣體，也可配上噴射器。

　　5.真空泵振動(dòng)大

　　原因:機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺栓松動(dòng)。

　　處理方法:用混凝土填充底座間隙，擰緊地腳螺栓。

　　原因:電機(jī)與泵對(duì)中不好。

　　處理方法:重新對(duì)中。

　　6.真空泵軸承溫度高

　　原因:電機(jī)、泵體不對(duì)中。

　　處理方法:重新對(duì)中。

　　原因:潤(rùn)滑不良，油脂干涸或太多。

　　處理方法:改善潤(rùn)滑條件。

　　原因:軸承安裝不當(dāng)。

　　處理方法:重新調(diào)整軸承位置。

　　原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

　　處理方法:更換軸承。