干式真空泵電流過(guò)大

　　1.供水量太大。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整干式真空泵的供水量。

　　2.進(jìn)排氣分配板的打開(kāi)位置不正確，調(diào)整位置正確。

　　3.排氣閥板的閥板損壞，要及時(shí)更換。

　　4.干式真空泵的水垢過(guò)多，必須定期清理真空泵中的碎屑。

　　5.葉輪與泵體或吸排氣分配盤(pán)摩擦。

　　6.電機(jī)損壞或電壓過(guò)低。

　　以上介紹了干式真空泵電流過(guò)高的原因，并針對(duì)不同情況采取相應(yīng)的解決方案，以確保其使用。

　　干式真空泵的制動(dòng)方法

　　1.動(dòng)態(tài)制動(dòng)器由動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻組成。當(dāng)故障，緊急停機(jī)和電源切斷時(shí)，干式真空泵的機(jī)械進(jìn)給距離會(huì)因能耗制動(dòng)而縮短。動(dòng)態(tài)制動(dòng)器在工作時(shí)不需要電源，并且需要外部繼電器控制。

　　2.再生制動(dòng)意味著干式真空泵在減速或停止時(shí)將由制動(dòng)器產(chǎn)生的能量通過(guò)逆變回路反饋到DC總線(xiàn)，并被阻容回路吸收。當(dāng)伺服系統(tǒng)正常工作時(shí)，必須開(kāi)始再生制動(dòng)。該功能在發(fā)生故障，緊急停止，電源故障等情況下，無(wú)法制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行工作。

　　3.電磁制動(dòng)器是通過(guò)機(jī)械裝置鎖定干式真空泵的軸。 SV和OFF后，通常會(huì)啟動(dòng)電磁制動(dòng)器。否則，放大器可能會(huì)過(guò)載。動(dòng)態(tài)制動(dòng)器通常在SV，OFF或主回路斷電后啟動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻過(guò)熱。

　　對(duì)于每個(gè)人使用高效率和高質(zhì)量的干式真空泵，我們應(yīng)該首先了解制動(dòng)方法，因?yàn)檫@是使用該產(chǎn)品的第一步。它的制動(dòng)方法分為多種，每種都有自己的優(yōu)點(diǎn)，我們可以理解。

　　干式真空泵的噴砂工藝

　　1.將干燥的真空泵噴灑并自然干燥后，繼續(xù)在蠟?zāi)５谋砻嫔贤抗I(yè)膠水，并噴灑第二層沙子。第二層沙粒比之前的沙粒更大，更厚，然后噴灑第二層沙粒。結(jié)束后，蠟?zāi)?yīng)在設(shè)定的恒定溫度下自然干燥。

　　2.按照上述方法進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等，并要求。

　　(1)根據(jù)泵的表面要求，體積和重量，相應(yīng)地調(diào)整噴砂次數(shù)。通常情況下，爆破次數(shù)是3-7次。

　　(2)每次噴砂的砂粒大小不同。通常，后續(xù)工序中的沙子比之前工序中的沙子厚，并且空氣干燥的時(shí)間不同。通常，完整的蠟砂的生產(chǎn)周期為3到4天左右。

　　據(jù)介紹，根據(jù)工藝對(duì)干式真空泵進(jìn)行噴砂處理，不僅可以提高水環(huán)泵的質(zhì)量和使用壽命，而且可以保護(hù)泵的外觀(guān)，從而延長(zhǎng)其使用壽命。實(shí)際上，此過(guò)程是減少財(cái)務(wù)損失和有效使用設(shè)備的有效方法。