在羅茨真空泵真空泵單元運(yùn)行一段時(shí)間后，羅茨泵產(chǎn)生異常噪音，這可能是由于以下原因：
1.羅茨泵的啟動(dòng)壓力過(guò)高，導(dǎo)致泵部件過(guò)熱而損壞（某些機(jī)械增壓泵可在特殊設(shè)計(jì)后在大氣壓下啟動(dòng)）。
2.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量磨料顆粒進(jìn)入羅茨泵并導(dǎo)致零件磨損。
3.泵未正確放置，例如：傾斜。泵中的油量不合適。
所有上述原因都會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的精度（或轉(zhuǎn)子，定子，軸承和齒輪）惡化或嚴(yán)重污染，導(dǎo)致羅茨泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生異常噪音。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生異常噪音時(shí)，應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值。電流表可用于檢查泵電機(jī)的輸入電流是否滿(mǎn)足額定值以及是否存在異常高或低。還要檢查泵中的油的狀況以及泵的正確位置。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，請(qǐng)采取適當(dāng)措施立即解決。
羅茨真空泵的拆卸程序如下：
1.釋放潤(rùn)滑油和冷卻水;
2.拆卸聯(lián)軸器和電機(jī);
3.拆卸旁通管和旁通閥;
4.拆下軸承;
5.拆下前后端蓋和密封裝置;
6.拆下旋轉(zhuǎn)齒輪;
7.拆下轉(zhuǎn)子。
請(qǐng)注意：
（1）ZJP系列羅茨真空泵應(yīng)水平安裝在通風(fēng)，干凈的地方。泵應(yīng)距離墻壁或其他物體不小于400mm，并且應(yīng)便于觀(guān)察油窗孔。
（2）泵通電時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。 （羅茨真空泵驅(qū)動(dòng)軸位于左側(cè)，電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸位于右側(cè)，電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。
（3）將羅茨泵連接到泵送容器的管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的泄漏檢測(cè)，并確保清潔和干燥。管道直徑應(yīng)盡可能小，不小于羅茨泵的入口直徑，長(zhǎng)度應(yīng)短。
（4）羅茨泵進(jìn)出口法蘭連接螺釘孔有一些盲孔螺釘孔，與螺釘孔連接時(shí)應(yīng)注意選擇合適長(zhǎng)度的螺栓，螺栓不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響連接性能。
（5）電連接器和泵連接器之間必須有3mm的間隙。
（6）當(dāng)泵送介質(zhì)中含有灰塵或顆粒物時(shí)，應(yīng)在泵入口處安裝合適的進(jìn)氣口過(guò)濾器，以防止灰塵或顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體并損壞羅茨泵的前級(jí)泵。添加過(guò)濾器后，可能會(huì)影響泵的抽速和極限壓力。安裝過(guò)濾器之前，請(qǐng)咨詢(xún)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
1.如果羅茨真空泵用于泵送易燃，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)，則必須采取相應(yīng)的安全措施。
2.不正確的操作和維護(hù)或不允許的非專(zhuān)業(yè)操作將導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。特別是在使用或運(yùn)輸高溫，高壓和危險(xiǎn)介質(zhì)的情況下。
3.設(shè)備安裝的基本計(jì)劃以及與設(shè)備的提升，安裝，調(diào)試，維護(hù)和維修有關(guān)的所有工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，并由技術(shù)人員進(jìn)行檢查。
4.在特殊情況下，如果羅茨真空泵用于要求更高的非工業(yè)區(qū)域，則在安裝過(guò)程中必須提供額外要求，以確保滿(mǎn)足這些要求。
5.如果羅茨真空泵用于煤礦等易燃易爆場(chǎng)所，必須配備相應(yīng)等級(jí)的防爆電機(jī);如果使用三角傳動(dòng)帶，則應(yīng)使用阻燃防靜電三角傳動(dòng)帶！