1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。真空泵運行時，油位應(yīng)以油標中心為準。

　　2、換油周期應(yīng)由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵，建議在清除干凈和干燥的氣體時，每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。

　　3、經(jīng)常檢查油情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，以保證真空泵的正常工作。

　　4、正常情況下，真空泵應(yīng)在運行2000小時后進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。

　　5、向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標中心線，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　6、檢查真空泵管道和接頭有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看它是否靈活。

　　7、重新組裝后，應(yīng)進行試運行。一般應(yīng)運行2小時，換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運行后應(yīng)投入正常運行。

　　8、啟動電機，當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和服裝學院進口真空泵，視顯示壓力適當后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷。

　　9、盡量將真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內(nèi)，確保真空泵在最高效率點運行，以獲得最大的節(jié)能效果。

　　10、真空泵停止使用，首先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、真空泵運行期間，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

　　12、真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換一次油。

　　13、定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。

　　14、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大的應(yīng)及時更換。

　　15、當真空泵長時間停止運轉(zhuǎn)時，必須完全拆卸泵，擦干水，給旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上潤滑脂，并妥善保管。

　　16、冬季使用真空泵時，停泵后，應(yīng)擰開泵體下部的放油塞，排出介質(zhì)。防止霜凍開裂。