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2019 - 07 - 04
真空泵保養(yǎng)與維護(hù)小知識   1.檢查真空泵管道和接頭是否松動(dòng)。  2.在軸承體上加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油印中心線,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。  3.擰下真空泵泵體的水塞螺絲,倒入水或漿液。  4.關(guān)閉出口管的閘閥和出口壓力表和入口真空計(jì)。  5.打開電機(jī)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí),打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥檢查電機(jī)負(fù)載。  6.嘗試在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)控制真空泵的流速和提升,以確保真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)行并獲得最大的節(jié)能效果。  7.在真空泵運(yùn)行期間,軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35°C,最高溫度不超過80°C. 8.當(dāng)真空泵停止時(shí),首先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機(jī)。  9.在第一個(gè)月的工作期間,真空泵應(yīng)在100小時(shí)內(nèi)更換,然后每500小時(shí)更換一次。  10.定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料腔內(nèi)的滴漏正常,適合滴水。  11.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損時(shí)更換。  12.在寒冷的冬季使用真空泵時(shí),停車后,需要擰下泵體的下部以打開介質(zhì)。 維護(hù)水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)注意什么? 水環(huán)由于真空泵為...
2019 - 07 - 09
對液態(tài)成品的精制過程,最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為:保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份,除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分,從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性,因此在較低溫度下實(shí)現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地,從經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境保護(hù)方面的考慮,對脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進(jìn)行,通常操作壓力在10Pa以下(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機(jī)組。 (1)羅茨真空機(jī)組。 其運(yùn)行功率相當(dāng)高。對于前級泵達(dá)到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機(jī)組,其機(jī)組配用功率為20Kw,對于日夜連續(xù)運(yùn)行的真空產(chǎn)生裝置來說,12.5Kw的差別,一年下來,意味著9萬元的電費(fèi)差距(以每年工作300個(gè)晝夜計(jì)。電費(fèi)以1元/度計(jì))。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時(shí),難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑,或者浪費(fèi)掉并污染環(huán)境。此外,滑閥泵對操作維護(hù)要求較高,在寒冷季節(jié),開關(guān)機(jī)稍有不慎,就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范圍廣...
2019 - 07 - 15
水環(huán)真空泵廠家告訴你水環(huán)真空泵如何維修.水環(huán)真空泵是一種可以產(chǎn)生真空的真空設(shè)備,但它可以在任何需要真空的地方使用,日常如何維護(hù)它,它的維護(hù)方法是什么?  1.檢查管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,看泵是否靈活。  2.在軸承體上添加軸承潤滑油,注意油位應(yīng)在油印中心線處,并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。  3.擰下水環(huán)真空泵體的水刺螺塞,倒水或灌漿。  4.關(guān)閉出水管和進(jìn)口真空計(jì)的閘閥和出口壓力表。  5,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試著看電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動(dòng)。  6.啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)它正常運(yùn)行時(shí),打開出口壓力表和進(jìn)口的水環(huán)真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥并檢查電機(jī)負(fù)載。  7.嘗試控制流量并在符號上指示的范圍內(nèi)進(jìn)行控制,以確保水環(huán)真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。  8.在運(yùn)行過程中,軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35°C,不應(yīng)超過80°C。  9.如果發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止檢查原因。 10.停止使用,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。 水環(huán)真空泵的長期應(yīng)用與其通常的維護(hù)密不可分。它包含許多附件,需要仔細(xì)和細(xì)致的維護(hù),以確保設(shè)備的高速運(yùn)行。在操作過程中隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)。
2019 - 07 - 18
水環(huán)式真空泵分類根據(jù)結(jié)構(gòu),分為單級單作用水環(huán)泵,單級雙作用水環(huán)泵,雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)泵。單級單作用水環(huán)泵:單級意味著只有一個(gè)葉輪。單動(dòng)是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高,但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環(huán)泵:單級意味著只有一個(gè)葉輪,雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下,雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側(cè),因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率,但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵:大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實(shí)質(zhì)上,兩個(gè)單級單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個(gè)心軸。它的主要特點(diǎn)是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵:它實(shí)際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法,它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出:氣體的吸入和排出通過殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,缺點(diǎn)是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動(dòng),氣體不能在葉片的整個(gè)寬度上均勻地進(jìn)出葉輪,這增加了氣體進(jìn)出葉輪時(shí)的水力損失,降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出:氣體通過位于葉輪內(nèi)圓周(對應(yīng)于輪輞)的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開葉輪。優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全寬,吸氣口和...
2019 - 07 - 23
真空泵機(jī)組已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域:1.半導(dǎo)體工業(yè):薄膜制造設(shè)備,半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備; 2.科學(xué)儀器行業(yè):同步輻射束線機(jī),電子顯微鏡,真空泵單元極光測試設(shè)備,分析測試設(shè)備; 3.機(jī)械設(shè)備行業(yè):材料制備設(shè)備,真空檢測設(shè)備,真空過濾設(shè)備,物料凈化設(shè)備,超高真空排氣設(shè)備; 4.醫(yī)療器械行業(yè):牙科設(shè)備,透析機(jī);5.生物制品業(yè):材料凈化和藥物制備;6.包裝行業(yè):食品,醫(yī)藥,生物制品等包裝設(shè)備; 7.真空冶金行業(yè):真空爐,納米材料制備設(shè)備,真空檢測設(shè)備等領(lǐng)域。真空泵是獲得無油真空系統(tǒng)作為分子泵和小型低溫泵的前級泵的最佳配置。其主要運(yùn)動(dòng)部件只有一個(gè)動(dòng)渦旋,因此動(dòng)力傳遞簡單,在相同尺寸下運(yùn)動(dòng)半徑小,零件小,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,整機(jī)尺寸小,介于兩者之間移動(dòng)和靜止渦旋,移動(dòng)板和泵腔室之間的間隙很小,泵中的運(yùn)動(dòng)部件與泵腔沒有摩擦,因此幾乎沒有磨損,運(yùn)行穩(wěn)定,功耗低,氣流小損耗小,工作可靠性高,使用壽命長,易于維護(hù),維護(hù)成本低,容積效率高。高。風(fēng)冷,無需水冷。真空泵在很寬的壓力范圍內(nèi)具有高壓縮比和穩(wěn)定的抽速。由于壓縮室的容積變化是連續(xù)的,因此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化小,功率變化小,振動(dòng)噪聲低。不提供干式真空泵的類型。為了達(dá)到渦旋泵有效運(yùn)行的目的,滾動(dòng)管必須在每個(gè)真空室中牢固地嚙合,以避免由于真空室之間的大的壓力差,熱變形和部件而導(dǎo)致的渦旋壁力的惡化。排氣室。高壓氣體保留和降低真空泵效率。...
2019 - 07 - 26
隨著真空泵的應(yīng)用越來越多,真空泵在不同領(lǐng)域的作用是什么?這次,我們將為您詳細(xì)了解進(jìn)口真空泵在真實(shí)空調(diào)中的應(yīng)用。真空調(diào)濕:天然纖維(如絲綢),人造纖維,煙草,紙張等產(chǎn)品需要調(diào)整其含水量(主要是增加其水分),使其含水量均勻且恒定。為什么選擇在煙草行業(yè)使用進(jìn)口真空泵?進(jìn)口真空泵有哪些具體特點(diǎn)?首先,讓我們介紹空調(diào)濕的步驟。真空調(diào)濕步驟:1.通過水蒸氣;2.通過分離器注入熱水;3.將蒸汽和水混合并通過分離器注入。電線的濕度調(diào)節(jié)通常在注入水或蒸汽后進(jìn)行真空干燥和冷卻,以均勻適度地調(diào)節(jié)濕度。目前,在我們的煙草業(yè),煙草的真空回潮使用水環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)是真空度低,并且回潮循環(huán)不容易在適當(dāng)?shù)幕謴?fù)溫度下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。例如,如果恢復(fù)溫度升高,煙葉的質(zhì)量就會(huì)被破壞。后來,煙草廠改用進(jìn)口旋片式真空泵,改善了處理真空度,提高了回收質(zhì)量。香煙盒回收真空回潮缸中的水分,主要依靠真空條件下的香煙盒。在汽缸中的蒸汽釋放之后,香煙包裝的內(nèi)部和外部之間存在壓力差,并且蒸汽和煙葉之間存在溫差。氣缸中的真空度越高,蒸汽釋放。香煙包裝內(nèi)外的壓力越大,進(jìn)入香煙包裝的蒸汽量越高。蒸汽煙道葉片之間的溫度差大,蒸汽容易冷凝,同時(shí)釋放汽化熱,使煙葉的溫度升高,香煙包裝的溫度升高。有利于吸濕,從而實(shí)現(xiàn)快速,均勻的恢復(fù)。旋片式真空泵性能:1,極限真空度高,可小于0.5毫巴2,抽速高,使用方便3,工作噪音低,可低于62分貝4,強(qiáng)大的水蒸...
2019 - 07 - 30
進(jìn)口真空泵有時(shí)會(huì)在長期使用后發(fā)熱。原因是什么?真空泵加熱對生產(chǎn)有什么影響?一,發(fā)熱的原因1.進(jìn)口真空泵中的循環(huán)水量太少。循環(huán)水有兩種用途。一種是冷卻真空泵,另一種是在葉輪旋轉(zhuǎn)下在泵腔中形成水環(huán)。在葉輪旋轉(zhuǎn)下,空氣位于水環(huán)中。里面壓縮空氣。2.吸入的氣體的溫度較高,循環(huán)水的真空度超過30度。連續(xù)運(yùn)行一天后,真空泵與在家中燒水的水壺相同。秤在泵中產(chǎn)生。在葉輪難以操作之后,摩擦力增加并導(dǎo)致熱量。二,消除方法1.拆下電機(jī)蓋,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的風(fēng)扇翼是柔性的,旋轉(zhuǎn)靈活,無刻度。操作困難時(shí),拆開泵的排氣管,用手提燈檢查內(nèi)部是否有刻度??潭葘?dǎo)致葉輪磨損,燃燒電動(dòng)機(jī),并且機(jī)械密封的彈簧也易于由于水垢而鎖定在軸上。端面磨損后,不能自動(dòng)補(bǔ)充,導(dǎo)致機(jī)械密封漏水并燒毀電機(jī)。2.真空泵是一種空氣泵,允許少量液體。如果吸收的物質(zhì)含有大量的水,則應(yīng)在前面安裝緩沖罐,吸入大量的水會(huì)破壞葉輪。3.進(jìn)口真空泵吸入的氣體溫度很高,使用自來水制造循環(huán)水,或使用冷凝器冷卻氣體。注意:真空泵必須配備過載保護(hù)器,以防止電機(jī)因過載而燒毀。連接管不能減薄70%。如果管道太薄而排水不順暢,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱。一般情況下,當(dāng)我們使用進(jìn)口真空泵時(shí),恒才機(jī)電技術(shù)公司建議根據(jù)這些要點(diǎn)找到解決方案,并在以后的使用中正確操作。為了安全操作進(jìn)口真空泵,使用真空泵時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下程序。(1)抽水前的準(zhǔn)備1.仔細(xì)檢查以檢查部件之間的連接是否良好。2.打開水箱...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 01 - 13
來源: 0
pcb壓合機(jī)抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機(jī)電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機(jī)組)應(yīng)用于pcb壓合機(jī)抽真空,在層壓機(jī)中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時(shí)放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來源: 73
離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷?! ≈够亻y的安裝與泵的多少無關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后,防止液體回流,使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故,并且為了防止液體倒流對其他儲罐等的損壞(從高位罐倒流會(huì)造成罐補(bǔ)抽壞)。因此最好加上止回閥?! ∪绻鼙WC停泵前先關(guān)閉出口閥,且出口閥不內(nèi)漏或損壞,也可以不安止回閥。  離心泵出口止回閥門'止回閥'的選型  一般的泵站工程情況,對于泵出口止回閥的選擇,應(yīng)遵循以下原則;  1、對泵出口管路口徑較小的管路,即DN ≤50mm時(shí),應(yīng)選用升降式止回閥?! ?、對泵出口管路口徑DN50mm的管路,應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場合,安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路,它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減小水錘壓力,最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路?! ‰x心泵出口止回閥的安裝 ?、?旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上:對于口徑DN~80mm的止回閥,也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上?! 、?直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上,介質(zhì)為自下而上流動(dòng)?! 、?由于止回閥容易損壞,因此,應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥,在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥),方便檢修。 ?、?為便于止回閥拆卸前泄壓,對于止回閥本身不帶放凈閥的,應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥?! 》乐顾_擊對止回閥密封面損壞的保護(hù)措施...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來源: 51
性價(jià)比高、技術(shù)可靠性強(qiáng)、使用壽命長是旋片真空泵多年來得到廣泛應(yīng)用的重要因素。旋片真空泵具有油潤滑和密封結(jié)構(gòu),因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內(nèi)蒸汽和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及潤滑劑的老化?! ?.蒸汽提取  大多數(shù)旋片真空泵制造商將詳細(xì)解釋設(shè)備在百帕?xí)r的蒸汽容差或克/小時(shí)時(shí)的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當(dāng)氣動(dòng)閥打開且真空泵處于工作溫度時(shí),如果入口壓力低于給定值,泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過程中,泵的尺寸不是由根據(jù)蒸汽量的泵速?zèng)Q定的,而是由每單位時(shí)間收集的水量決定的。因此,必須用關(guān)閉的真空側(cè)閥和打開的空氣壓力閥預(yù)熱泵約15至30分鐘,以達(dá)到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下,蒸汽才能通過打開的氣動(dòng)閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統(tǒng)中。  泵壓過程完成后,建議打開氣動(dòng)閥,讓真空泵繼續(xù)運(yùn)行約15分鐘,這樣泵體內(nèi)剩余的蒸汽可以通過排氣裝置排出。該過程再生工作流體,以防止停滯腐蝕和可能的泵故障?! ”匾谋们昂捅煤蟛僮骺赏ㄟ^定時(shí)工具輕松集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力,則需要兩級旋片真空泵。值得注意的是,兩級旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級泵?! ?.工作流體  使用旋葉式真空泵時(shí),工作流體(即真空泵油)主要負(fù)責(zé)三個(gè)重要功能:密封、潤滑閥門和軸承、傳導(dǎo)鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體?! ∮脗鲃?dòng)裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋轉(zhuǎn)葉片泵和真空泵的重要預(yù)防性維護(hù)和日常維護(hù)。如果油位下降過低,泵系統(tǒng)將無法再潤滑。由于缺乏潤滑,泵系統(tǒng)的運(yùn)行將被阻塞,最終導(dǎo)致泵故障。油位過低也會(huì)妨礙壓縮熱的最佳消散。泵過熱會(huì)導(dǎo)致工作流體快速老化。缺乏潤滑和形成油碳最終會(huì)導(dǎo)致泵故障。因此,必須確保泵的油位不能低于觀察鏡的中間位置?! ⌒枰ㄆ跈z查工作流體的顏色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超過5%,就會(huì)呈現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來源: 47
旋片真空泵的噪聲通常是指當(dāng)泵的溫度穩(wěn)定時(shí),在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機(jī)的噪音。對于用戶來說,它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時(shí)的啟動(dòng)階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此,應(yīng)該考慮許多因素?! 「鶕?jù)聲音產(chǎn)生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個(gè)方面:  (1)轉(zhuǎn)子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音;  (6)其他。如傳動(dòng)噪聲、風(fēng)冷泵風(fēng)扇噪聲等?! ?7)電機(jī)噪聲,這是一個(gè)關(guān)鍵因素。  對旋片真空泵設(shè)計(jì)和處理方案的建議如下:  1.旋轉(zhuǎn)板對氣缸壁的影響  如果使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、制造或材料導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板滑動(dòng)不順暢,或者因?yàn)榇嬖谒罋庀?,不可壓縮的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時(shí),排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的距離應(yīng)盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實(shí)際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當(dāng)其過近時(shí),由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸,一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點(diǎn),密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力??梢钥闯?,這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū),限制了降噪水平。  應(yīng)該指出,轉(zhuǎn)子和槽之間的間隙過大會(huì)降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意轉(zhuǎn)子板的熱膨脹,避免轉(zhuǎn)子板與槽之間的擦傷,注意油的冷油粘度,設(shè)計(jì)足夠的轉(zhuǎn)子板彈簧力。采用圓弧面分離時(shí),轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。否則,當(dāng)轉(zhuǎn)子穿過兩個(gè)圓弧時(shí),它將傾向于在交點(diǎn)處脫離氣缸壁,從而產(chǎn)生沖擊噪聲。一般來說,小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以適當(dāng)增加。  排氣死區(qū)中的壓力油和剩余容積中的壓力油...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來源: 45
疫情還沒完全結(jié)束,  復(fù)工安全管理你知道怎么做嗎?  關(guān)注人的問題  一是員工安全問題。員工復(fù)工,疫情防控壓力也隨之增大。企業(yè)應(yīng)給員工提供復(fù)工指南,辦公室防疫手冊,要提醒員工做好4個(gè)防疫準(zhǔn)則,戴口罩、勤洗手、勤通風(fēng)、同事之間保持距離。  二是崗位缺員問題。受疫情影響,假期延長,停工企業(yè)外地員工返回后不能立即到崗,導(dǎo)致一線生產(chǎn)職工人力不足。建議企業(yè)組織人資、生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門對崗位人力滿足情況和人員安全生產(chǎn)能力進(jìn)行一次評估,按照關(guān)鍵崗位員工到崗情況,確定復(fù)工時(shí)間?! ∪侨藛T心理問題。許多員工復(fù)工返崗后自由散漫的心還沒有收回來,心思并沒有真正回到工作崗位上,容易發(fā)生“三違”行為。建議企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間,安全管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場提醒與監(jiān)督,同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度,抓好反“三違”管理。  關(guān)注員工的復(fù)產(chǎn)問題,  還有我們的生產(chǎn)“復(fù)工設(shè)備”  一起來了解吧~  關(guān)注設(shè)備,實(shí)施管理  對裝置開泵前的設(shè)備調(diào)試和吹掃、置換、氣密試驗(yàn)等重要作業(yè),以及裝置開停泵流程、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、公用工程啟動(dòng)等重要步驟,實(shí)施責(zé)任人簽字確認(rèn)制度,進(jìn)行安全條件審核確認(rèn)?! 〖訌?qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理?! ∫皇菣z查設(shè)備的檢驗(yàn)周期是否符合要求,  二是對管道、彎頭減薄等設(shè)備腐蝕要進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)識別判斷;  三是動(dòng)靜設(shè)備存在的隱患是否得到消除;  四是報(bào)警聯(lián)鎖等是否完備在用、好用、管用?! 】赐瓯玫膶?shí)施管理  還有泵的正確“操作方式”  一起記住它吧~  關(guān)注機(jī)械泵的維護(hù) ?、僬婵毡迷O(shè)備的啟動(dòng),停用多日的真空泵啟動(dòng)時(shí),請不要直接啟動(dòng),應(yīng)該先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉至少三圈后再啟動(dòng)。如果連續(xù)啟動(dòng)三次后還停止機(jī)器,并用手盤動(dòng)主機(jī) ,再次啟動(dòng)機(jī)器!這樣操作,可有效避免開機(jī)時(shí)供油不及時(shí)機(jī)頭卡死的現(xiàn)象?! 、谡婵毡迷O(shè)備的停車,真空泵設(shè)備在進(jìn)行停車的時(shí)候,要注意(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門,之后也就應(yīng)該要關(guān)閉供水管,且要注意疾速關(guān)停...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 92
羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸?! ¢g隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸?! ¢g隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕?! ×_茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關(guān)閉,泵室內(nèi)的氣體不會(huì)被壓縮和膨脹。然而,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)并且v0空間與排氣側(cè)連通時(shí),由于排氣側(cè)的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導(dǎo)致氣體壓力突然增加。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體離開泵。羅茨泵在泵室中,有兩個(gè)“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 84
半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學(xué)氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體,對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個(gè)安全注意事項(xiàng)如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓?! ≡诎雽?dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應(yīng)室和真空泵時(shí),介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機(jī)械泵,這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì),它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng),影響真空泵的性能,導(dǎo)致壓力上升或過壓,并造成更大的風(fēng)險(xiǎn)。因此,有必要及時(shí)清理,必要時(shí)設(shè)置過濾設(shè)備?! ?.有效稀釋有害氣體的濃度  半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)提取這些介質(zhì)時(shí),有必要防止在真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如,當(dāng)與空氣或氧氣接觸時(shí),SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會(huì)引起燃燒甚至爆炸。當(dāng)空氣中氫的混合比例達(dá)到一定程度和溫度時(shí),也會(huì)發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此,當(dāng)半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時(shí),在壓縮之前,需要惰性氣體如氮?dú)鈱⑦@些氣體稀釋到當(dāng)前條件下的安全范圍?! ?.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,也會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。因此,在某些情況下,應(yīng)注意氧氣的濃度,并應(yīng)使用惰性氣體稀釋氧氣,以防止?jié)舛冗^高。假設(shè)油封機(jī)械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油,并及時(shí)更換濾油器和油品?! ?.防止溫度過高  理解這一點(diǎn)更容易。在半導(dǎo)體在真空泵中的應(yīng)用中,有許多有害氣體。但是,無論是干式真空泵還是油封機(jī)械泵,如果泵腔內(nèi)溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易產(chǎn)生危險(xiǎn)?! ‘?dāng)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 104
當(dāng)確定真空系統(tǒng)的配置時(shí),設(shè)備能夠達(dá)到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和?! ≌婵占夹g(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當(dāng)密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時(shí),這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s?! 『缚p是真空制造過程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一?! 〕R姷暮缚p外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等,是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè),大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強(qiáng)化焊縫,而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨(dú)測試,并在最終組裝前進(jìn)行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內(nèi)壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果?! 〈送?,應(yīng)該指出的是,由于壓力差、振動(dòng)、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點(diǎn)?! ∫虼?,所采用的焊接方法必須能夠使焊縫的泄漏率滿足這些條件下的技術(shù)要求。  目前,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應(yīng)該說不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對焊縫的密封性能提出了嚴(yán)格的要求。微小泄漏難以檢測、修復(fù)和消除。實(shí)踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測找不到漏點(diǎn)的情況下,氦質(zhì)譜檢漏仍可能發(fā)現(xiàn)漏孔,不能滿足漏率要求...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 50
旋片真空泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)  旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距離安裝在泵殼內(nèi),并靠近泵殼內(nèi)表面的固定表面。兩個(gè)(或更多)旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片可沿其徑向槽來回滑動(dòng),并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),將真空泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵時(shí)注意以下事項(xiàng):  1、檢查油位,停止油泵油至油標(biāo)中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃油噴射。在運(yùn)行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過濾油,以避免異物進(jìn)入堵塞油孔?! ?.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口,則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行?! ?.當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應(yīng)根據(jù)壓縮水銀真空計(jì)檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經(jīng)過充分的預(yù)測試,泵的溫度達(dá)到穩(wěn)定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運(yùn)行的30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計(jì)和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時(shí)誤差甚至可能非常大,只能用于參考?! ?.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動(dòng)20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關(guān)閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動(dòng)閥空載運(yùn)行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運(yùn)行不正常,往往會(huì)出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機(jī)后再逐一消除。以下是一些故障排除方法?! ∫?、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運(yùn)行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油?! 」收?,抽煙。如果泵剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有煙,這...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來源: 61
旋片真空泵長時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉(zhuǎn)停滯甚至“卡死”、嚴(yán)重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異?,F(xiàn)象。  此時(shí),必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環(huán)境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等?! ?7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥?! ?8)組裝時(shí),先安裝后級,托起彈簧和旋轉(zhuǎn)板,安裝到轉(zhuǎn)子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內(nèi),安裝定位銷,均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活且均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應(yīng)與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流裝置等?! ≌婵毡镁S護(hù)注意事項(xiàng),總結(jié)真空泵維護(hù)知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標(biāo)記線。如果有低干油標(biāo)記,應(yīng)及時(shí)加油。杏會(huì)影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會(huì)造成起動(dòng)困難和噴油困難等問題?! ?2)應(yīng)注意真空泵的正常運(yùn)行、有無任何特殊噪音、機(jī)器的過載運(yùn)行以及電機(jī)真空泵的溫度過高?! ?3)水冷真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機(jī)后排出,以防止真空泵凍結(jié)和破裂?! ?4)真空泵應(yīng)通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體?! ?5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調(diào)整或更換?! ?6)真空泵油應(yīng)每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機(jī)械真空泵每月...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 23
來源: 49
我們也學(xué)到了很多關(guān)于耐腐蝕水環(huán)真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它?! ∫?、滾動(dòng)軸承裝配方法  耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動(dòng)軸承的裝配取決于滾動(dòng)軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當(dāng)剩余量相對較少時(shí),采用壓入法進(jìn)行組裝。當(dāng)剩余量較大時(shí),可采用熱裝法進(jìn)行裝配?! ‘?dāng)使用壓入法進(jìn)行裝配時(shí),銅棒和手錘可以按一定的順序?qū)ΨQ敲擊過度填充的內(nèi)圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅(qū)動(dòng)或用壓力機(jī)壓制?! ‘?dāng)通過熱裝配方法裝配時(shí),首先在發(fā)動(dòng)機(jī)油中加熱軸承。油溫應(yīng)該低于100℃。從油中取出后,應(yīng)立即將其套在軸頸上。熱充電的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)破壞匹配特性。  二.聯(lián)軸器的組裝  耐腐蝕水環(huán)真空泵的聯(lián)軸器是將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接在一起的裝置。它分為電機(jī)聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器。安裝時(shí),聯(lián)軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的運(yùn)行和使用壽命。因此,聯(lián)軸器的發(fā)現(xiàn)是裝配工作的重要組成部分?! ?.聯(lián)軸器不對中要求  泵軸和電機(jī)軸的軸線應(yīng)在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯(cuò)位),機(jī)器將無法平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,導(dǎo)致軸承磨損并影響機(jī)器的使用壽命。因此,當(dāng)安裝聯(lián)軸器的兩半時(shí),應(yīng)該有未對準(zhǔn)的要求?! ∮捎趦蓚€(gè)半聯(lián)軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準(zhǔn)情況。檢查方法是在兩半聯(lián)軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個(gè)聯(lián)軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個(gè)聯(lián)軸器上,但與另一個(gè)聯(lián)軸器有間隙,則兩個(gè)聯(lián)軸器不同心,需要調(diào)整。這樣,檢查上、下、左、右四個(gè)位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯(lián)軸器的錯(cuò)位不應(yīng)超過0.05毫米  2.聯(lián)軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個(gè)聯(lián)軸器在運(yùn)行過程中發(fā)生碰撞,兩個(gè)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規(guī)檢查,測隙規(guī)一般為4~6 mm。  無論如何,都有自己的方法,正如我們在學(xué)習(xí)時(shí)有自己...
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